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　　近日，施耐德電氣商業(yè)價值研究院發(fā)布了《綠色智能制造行業(yè)觀察——煤化工行業(yè)》(下稱《白皮書》)。通過對中國上百家煤化工企業(yè)摸底、抽樣和總結，《白皮書》分析了當前的行業(yè)現(xiàn)狀，提出了對未來產(chǎn)業(yè)高端化和差異化發(fā)展的借鑒和思考，為中國煤化工產(chǎn)業(yè)的健康長遠發(fā)展提供支持。

　　富煤貧油少氣是中國能源結構的基本特征。長期以來，中國煤炭都以燃料用途為主，也飽受高排放困擾。隨著社會向可再生、可持續(xù)的低碳目標邁進，煤化工產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展將更大地發(fā)揮出煤炭資源壓艙石作用。尤其在“雙碳”目標指引下，如何提高能效、降低資源消耗和污染排放，實現(xiàn)智能化、綠色化高效發(fā)展，同樣是產(chǎn)業(yè)面臨的重要議題。

　　《煤炭工業(yè)“十四五”現(xiàn)代煤化工發(fā)展指導意見》中指出，“十四五”時期是現(xiàn)代煤化工高質量發(fā)展的關鍵階段。以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能化、綠色化為代表的新一輪技術革命與產(chǎn)業(yè)發(fā)展深度結合，國際油氣價格的不確定性和不穩(wěn)定性持續(xù)增加，生態(tài)環(huán)保約束也更加強化，新能源和可再生能源替代能力顯著增強，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)必須走上清潔高效綠色低碳發(fā)展之路。

　　事實上，促進煤炭由單一燃料向燃料和原料并重轉變，建設現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)體系面對諸多挑戰(zhàn)。而信息技術大變革大發(fā)展的時代，數(shù)字化技術給煤化工行業(yè)提供了另一個機會。業(yè)內(nèi)專家指出，推動數(shù)字化轉型是諸多行業(yè)正在經(jīng)歷的過程，對于煤化工行業(yè)以及企業(yè)來說，數(shù)字化轉型既是順應產(chǎn)業(yè)升級的客觀趨勢，也是企業(yè)自身提質增效的內(nèi)在要求，同時也是提升核心競爭力的必由之路。

　　倡導多年的信息化和工業(yè)化深度結合，一直推動著煤化工產(chǎn)業(yè)從信息化到智能化的轉變。從最初的辦公自動化系統(tǒng)(OA)到如今不再陌生的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計劃軟件(ERP)，以及目前倡導的智能制造，中國的煤化工行業(yè)正經(jīng)歷從信息化到智能化，最終實現(xiàn)智慧化的轉型之路。

　　在這條轉型的路上，施耐德電氣通過對中國上百家煤化工企業(yè)摸底、抽樣和總結，最終凝結成的《白皮書》指出，國內(nèi)煤化工行業(yè)轉型升級在信息化、安全性、環(huán)保、供應鏈、生產(chǎn)等五大方面存在挑戰(zhàn)：當前煤化工行業(yè)信息化程度都在穩(wěn)步提高，但普遍存在數(shù)據(jù)孤島、利用率低下和維護不足的問題；煤化工安全管理工作復雜，需要從意識上、制度上和技術上制定對策，杜絕違規(guī)操作，消除安全隱患；從環(huán)保響應方面來看，煤化工企業(yè)存在源頭追溯困難和監(jiān)管落實不到位的情況。

　　“另外，高效的供應鏈是提升企業(yè)核心競爭優(yōu)勢的重要手段之一，但許多企業(yè)還存在采購計劃不嚴謹、供應鏈管理意識不足、缺少經(jīng)濟性評估、采購與需求脫節(jié)乃至進出場車輛管理粗放等問題。”對此，《白皮書》也集合了多方專家意見指出，“要實現(xiàn)智能制造，不能生搬硬套。煤化工企業(yè)需要對行業(yè)特點和企業(yè)的具體情況進行分析思考，以可持續(xù)的、漸進式的、適合自身發(fā)展的方式去落實——轉型是一段長征路，但普遍企業(yè)仍缺乏綠色智造的整體思維，對信息化的管理缺陷也不夠清晰。職能與其他部門存在一定重疊性。”

　　施耐德電氣商業(yè)價值研究院專家認為，未來標桿煤化工企業(yè)應具備以下多種特征，在決策、數(shù)據(jù)、生產(chǎn)運營、執(zhí)行等多方面具備智慧特征，同時強調能效優(yōu)化和安全主題，構建標準化體系為原則的全生命周期綠色智能工廠，即持續(xù)探索降本增效的長效機制，加大綠色低碳生產(chǎn)工藝、技術和裝備的研發(fā)、示范和推廣力度，提高能源資源利用效率等。

　　除此之外，施耐德電氣也通過與煤化工企業(yè)成功合作案例，證實了這些經(jīng)驗的重要性。比如，湖北三寧化工的數(shù)字化轉型，就體現(xiàn)了老牌化工企業(yè)的智能蛻變。三寧化工是化工行業(yè)領先的民族品牌，集煤化工、磷化工、精細化工和工業(yè)服務業(yè)于一體。但隨著發(fā)展，該企業(yè)也跟其他化工企業(yè)一樣面臨多重矛盾，比如生產(chǎn)工藝復雜性和安全穩(wěn)定要求的矛盾;同質化產(chǎn)品與激烈市場競爭的矛盾;行業(yè)本身高污染、高耗能和綠色可持續(xù)發(fā)展之間的矛盾。

　　但三寧化工和施耐德電氣的合作，讓局面變化了。在三寧化工最新的60萬噸/年乙二醇項目中，施耐德電氣基于EcoStruxureTM架構與平臺為其提供了一系列數(shù)字解決方案，幫助三寧化工建設數(shù)字化工廠，并由此實現(xiàn)了項目建設及安全生產(chǎn)的全面升級，開啟了生產(chǎn)管理和項目運維的全生命周期數(shù)字化轉型之路。

　　除此以外，施耐德電氣還幫助三寧化工實現(xiàn)了項目數(shù)字化交付，成為構建數(shù)字化工廠的第一步;通過AVEVA資產(chǎn)信息管理軟件，企業(yè)也可以將項目建設階段所產(chǎn)生的工程信息、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的實時數(shù)據(jù)信息及管理信息在數(shù)字孿生中融合使用，優(yōu)化了生產(chǎn)和運營管理。

　　在安全和可靠性上，施耐德電氣為三寧化工配備了安全儀表的三級防御體系，使用智能中壓開關柜和空氣阻路器等系統(tǒng)，提高供電連續(xù)性和可靠性;在人員培訓方面，施耐德電氣的AVEVA操作員培訓系統(tǒng)模擬工廠現(xiàn)場裝置和控制情況，在虛擬環(huán)境中對操作員進行離線或者在線培訓。三寧化工智能工廠推進辦公室主任楊文華說：“施耐德電氣的數(shù)字化解決方案幫助企業(yè)實現(xiàn)了25%~30%的崗位融合，能源效率也提高了5%。”

　　伴隨人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等新一代數(shù)字化技術日漸成熟，傳統(tǒng)的信息化建設已逐步升級為全新的數(shù)字化轉型，而煤化工企業(yè)也一直在這場沒有硝煙的“智能革命”中摸索前行。施耐德電氣表示，愿意與同行企業(yè)群策群力，為中國煤化工企業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標貢獻自己的力量，為更多中國煤化工企業(yè)嫁接先進的綠色智能制造解決方案，助力企業(yè)長遠發(fā)展。