PP共混改性材料塑膠是用擴容劑、增效劑、填充料、硅烷偶聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、溶體流動性速度調(diào)理劑及其耐老化劑等與PP原料共混，使PP改性材料，大幅度提高其性能。選用各種各樣生成橡膠和PP開展共混改進PP的超低溫延展性，是生產(chǎn)制造PP保險杠專用型料的傳統(tǒng)手工藝。絕大多數(shù)保險杠專用型料選用EPDM改性。現(xiàn)階段海外也有用SBS、SEBS(丁二烯―丁二烯―丁二烯―丁二烯嵌段預(yù)聚物)等改性，或EPDM與SEBS、EPDM與PE并且用等。我國保險杠專用型料則關(guān)鍵選用PP/EPDM共混改性材料。

危害共混料性能的關(guān)鍵要素有基本環(huán)氧樹脂的相對性分子質(zhì)量、相對性分子質(zhì)量遍布、共混料中各成分的占比和特點，及其對橡膠的化學(xué)交聯(lián)解決等。伴隨著基本環(huán)氧樹脂相對性分子質(zhì)量的提升，延展性將得到改進，但流通性會顯著降低，進而給生產(chǎn)加工產(chǎn)生艱難。處理方式有兩個。

(1)氯丁二烯熱溶解技術(shù)性現(xiàn)階段覺得較為理想化的方式 是選用氯丁二烯熱溶解技術(shù)性，由相對性分子質(zhì)量較高的基本環(huán)氧樹脂來制得需要的高流通性原材料。用此技術(shù)性生產(chǎn)制造的環(huán)氧樹脂，與具備同樣溶體流動性速度的立即匯聚技術(shù)性生成的環(huán)氧樹脂對比，相對性分子質(zhì)量遍布窄、生產(chǎn)加工性能好(不容易漲縮)、剛度和超低溫沖擊性性能均較高。

海外很多生產(chǎn)商均選用這一技術(shù)性來生產(chǎn)制造PP保險杠專用型料，如法國Hoechst公司的PPNS018、Huls企業(yè)的4402L;英國Himont企業(yè)的8623、Exxon企業(yè)的146;日本東燃有機化工企業(yè)的EL-08-3、三菱油化企業(yè)的BX3D與BX4A等。

(2)動態(tài)性硫化技術(shù)性動態(tài)性硫化是對帶有橡膠的橡塑制品共混料硫化的全過程，在其中橡膠在高剪切標(biāo)準(zhǔn)下硫化，在橡膠化學(xué)交聯(lián)的另外以“粒子疑膠”的方式分散化在異戊橡膠栽培基質(zhì)中。動態(tài)性硫化是在橡膠的硫化溫度或高過硫化溫度下混和橡膠和塑膠成分后完成的。混和用機器設(shè)備可選用密室機、單螺桿連續(xù)擠壓機等。經(jīng)動態(tài)性硫化后的共混料在橡膠相內(nèi)部產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)構(gòu)造，另外在橡膠相和塑膠相中間產(chǎn)生一定水平的共化學(xué)交聯(lián)構(gòu)造。根據(jù)此方式 做成的PP/EPDM保險杠專用型料與傳統(tǒng)式的共混方式 對比，具備更強的耐溫性、流通性、平衡的剛度和延展性。專利權(quán)US4829125詳細(xì)介紹了一種動態(tài)性硫化法生產(chǎn)制造保險杠的技術(shù)性

來源于：環(huán)球塑化網(wǎng)