●全球首款基于 Elastoskin? 的汽車行李箱紙蜂窩地板

●易于清潔的汽車行李箱蓋板

●全球專知和密切交流貫穿整個開發過程

2月20日，格林萊特(蘇州)實業有限公司宣布，推出一款易于清潔的汽車行李箱地板表面。

該款行李箱地板采用聚氨酯紙蜂窩板技術，表層則采用巴斯夫聚氨酯涂層技術Elastoskin?。與傳統的無紡布相比，該款新產品易于清潔，在設計過程中擁有很大自由度，且具備抗老化和低排放的出色性能。

泡沫聚氨酯可減輕部件重量

這種蜂窩板結構已用于行李箱蓋板、天窗板、衣帽架中。紙蜂窩板由上下兩層玻璃纖維圍住紙芯，采用Elastoflex? E半硬質聚氨酯泡沫發泡壓制而成，可使部件重量減輕20%-30%，但仍保持原有的強度和剛度。

在與格林萊特合作開展的一個國際項目里，Elastoskin表層被首次運用到行李箱地板的背面。聚氨酯皮層易于擦拭灰塵，可保持行李箱內部整潔。

傳統無紡布需花費額外的生產步驟才能粘合到行李箱地板上，Elastoskin可直接噴涂在行李箱地板上。該項技術為行李箱地板的設計與構思創造了新的可能。在保留出色的機械性能的同時，還能減少排放和異味。Elastoskin 觸感舒適、易于脫模、高度抗老化、輪廓可重復回收使用。

巴斯夫特性材料部亞太區全球高級副總裁鮑磊偉(Andy Postlethwaite)表示：“多年來，巴斯夫利用其蜂窩板技術助力汽車行業的輕量化進程。這一開發過程體現了巴斯夫的全球發展方針，這一創新型材料解決方案為汽車內飾部件創造了新的可能性。我們與格林萊特的合作展現了我們如何利用深厚的專業知識為客戶開發新產品提供支持。我們還有更多創新空間，在全球范圍創造價值。”

該項目最初的實驗室測試和開發工作在德國萊姆弗爾德的巴斯夫工廠完成。采用Elastoskin的蜂窩板部件由格林萊特在中國蘇州的工廠進行生產。這些部件的成品之后將會運往遍布世界各地的汽車制造商和供應商所在地。

來源：CPRJ中國塑料橡膠