前言

汽車汽車輕量化早已變成汽車領(lǐng)域的一大發(fā)展趨勢，在保證平穩(wěn)提高性能的基本上，環(huán)保節(jié)能化設(shè)計方案各總程零部件，不斷提升車型譜。

汽車汽車輕量化的時尚潮流

汽車的汽車輕量化，便是在確保汽車的抗壓強度和安全性性能的前提條件下，盡量地減少汽車的總重量，進而提升汽車的驅(qū)動力，降低然料耗費，減少排氣管環(huán)境污染。試驗證實，汽車品質(zhì)減少一半，然料耗費也會減少接近一半。若汽車整體車身凈重減少10%，汽柴油高效率可提升6%-8%;汽車總重量每降低100公斤，油耗可減少0.3-0.6升;汽車凈重減少1%，耗油量可減少0.7%。當(dāng)今，因為環(huán)境保護和環(huán)保節(jié)能的必須，汽車的汽車輕量化早已變成全球汽車發(fā)展趨勢的時尚潮流。

橡膠制品用以汽車汽車輕量化

橡膠制品用以汽車的關(guān)鍵功效是使汽車汽車輕量化，進而做到省油髙速的目地。資本主義國家將汽車用塑膠量做為考量汽車設(shè)計方案和生產(chǎn)制造水準高矮的一個關(guān)鍵標(biāo)示，全世界汽車塑膠單使用量較大 的是法國，塑膠使用量占總體原材料的15%。近些年在我國汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃快速，現(xiàn)階段汽車總產(chǎn)量超出400萬輛，依照海外塑膠使用量預(yù)測分析，汽車領(lǐng)域年用改性塑膠在50萬噸級之上，這在其中橡膠制品占了非常大一部占比，五大橡膠制品性能特點不盡相同，在汽車上的主要用途也都有側(cè)重。

滌綸PA

滌綸關(guān)鍵用以汽車柴油發(fā)動機及柴油發(fā)動機附近部件，關(guān)鍵種類是GFPA6、GFPA66、提高阻燃性PA6等商品。

(1)在汽車柴油發(fā)動機附近部件上的運用 因為柴油發(fā)動機附近部件主要是發(fā)燙和震動部件，其部件常用原材料大部分是玻璃纖維尼龍材料。這是由于滌綸具備不錯的綜合性性能，用玻璃纖維改性后的滌綸，關(guān)鍵性能獲得非常大的提升，如抗壓強度、產(chǎn)品精密度、規(guī)格可靠性等均有非常大的提升。此外，滌綸的種類多，容易收購 循環(huán)利用，價錢相對性劃算等，這種要素促使滌綸變成柴油發(fā)動機附近部件的理想化挑選原材料。進氣支管是改性滌綸在汽車中更為典型性的運用，1990年德國寶馬汽車企業(yè)，最先將以玻璃纖維尼龍材料為原材料生產(chǎn)制造的進氣支管運用在六氣缸柴油發(fā)動機上;之后美國福特與杜邦公司協(xié)作，一同用玻璃纖維提高PA66生產(chǎn)制造的進氣支管運用在V6發(fā)動機上，之后全球各種汽車企業(yè)競相跟蹤，改性滌綸進氣支管獲得普遍的運用。

(2)在汽車柴油發(fā)動機部件上的運用。汽車引擎蓋，柴油發(fā)動機裝飾蓋，氣缸頭蓋等部件一般都用改性滌綸做為優(yōu)選原材料，與金屬材料對比，以氣缸頭蓋為例子品質(zhì)緩解50%，成本費減少30%。除開柴油發(fā)動機部件外，汽車的別的承受力部件也可應(yīng)用尼龍材料，如機油濾芯，刮雨器，熱管散熱器格珊等。

聚脂

在汽車生產(chǎn)制造行業(yè)，PBT普遍地用以生產(chǎn)制造保險桿、化油器部件、保險杠、尾翼、點火線圈端子板、提供的油系統(tǒng)軟件零件、車內(nèi)儀表盤、汽車整流器、網(wǎng)絡(luò)加速器及離合踏板等部件。PBT與提高PA、PC、POM在汽車加工制造業(yè)中的市場競爭十分激烈，PA易吸濕，PC的耐溫性抗藥性不如PBT;在汽車主要用途對接層面，因為PBT的抗吸水能力好于PA，可能慢慢替代PA，。在空氣濕度較高、十分濕冷的狀況下，因為濕冷易造成塑性變形減少，家用電器連接點處非常容易造成浸蝕，常可應(yīng)用改性PBT。在 80℃、90%空氣濕度下，PBT仍能一切正常應(yīng)用，而且實際效果非常好。

GE公司的PBT/PC合金，產(chǎn)品名叫Xenoy1731，在高檔車中運用更為普遍;它的耐溫性好，耐地應(yīng)力裂開，具備優(yōu)質(zhì)的耐磨損，耐溶劑腐蝕，超低溫沖擊性抗壓強度高，易生產(chǎn)加工和刮涂性好，關(guān)鍵運用于高檔汽車保險桿，車底版，控制面板和摩托擋雨板等。

聚酯切片POM

汽車領(lǐng)域飾POM較大 的潛在性銷售市場。POM輕質(zhì)，生產(chǎn)加工成形簡單，產(chǎn)品成本便宜，原材料性能與金屬材料相仿。改性POM的耐磨損指數(shù)很低，剛度很強;特別適合生產(chǎn)制造汽車用的汽車泵、汽化器部件、輸油管道、驅(qū)動力閥、萬以前滾動軸承、電機傳動齒輪、齒輪、門把、汽車儀表板、汽車窗升降平臺設(shè)備、電電源開關(guān)、安全帶扣等。生產(chǎn)制造聯(lián)軸器、傳動齒輪、導(dǎo)軌滑塊等耐磨損零件是改性POM的優(yōu)勢，這種部件對金屬材料摩擦系數(shù)小，降低了潤滑脂使用量，提高了部件的使用期限;因而能夠普遍取代銅、鋅等金屬材料生產(chǎn)制造滾動軸承、傳動齒輪、支撐桿等。 POM生產(chǎn)制造的汽車部件輕質(zhì)，噪音低，成形安裝簡單，因而在汽車加工制造業(yè)得到愈來愈普遍的運用。

聚碳酸PC

改性PC因為具備高機械設(shè)備性能和優(yōu)良的外型，在汽車上關(guān)鍵用以外裝件和內(nèi)裝件，主要用途更為普遍的是PC/ABS合金和PC/PBT合金。

(1)汽車內(nèi)裝件 PC/ABS合金是最合適用以汽車內(nèi)裝件的原材料。這是由于PC/ABS合金具備出色的耐溫性、抗沖擊性和剛度，優(yōu)良的生產(chǎn)加工流通性。也是生產(chǎn)制造汽車汽車儀表板的理想化原材料。PC/ABS合金的熱變形溫度為110℃~135℃，徹底能夠考慮熱帶國家炎炎夏日下午汽車在戶外停車的遇熱規(guī)定。PC /ABS合金有優(yōu)良的刮涂性和對遮蓋膜的粘附，因而用PC/ABS合金做成的汽車儀表板不用開展表層預(yù)備處理，能夠立即噴漆軟塑油漆或覆涂PVC膜。PC /ABS合金還用于生產(chǎn)制造汽車汽車儀表板周邊部件、防寒板、車門把手、陰流板、固定支架、轉(zhuǎn)為柱護線套、裝飾面板、空調(diào)機組零配件等汽車零部件。

(2)汽車外裝件 PC/PBT合金和PC/PET合金既具備PC的高耐溫性和高破壞性，又具備PBT和PET的耐化學(xué)品性、耐磨性能和成形工藝性能，因而是生產(chǎn)制造汽車外裝件的理想化原材料。PC/PBT汽車保險桿能耐-30℃下列的超低溫沖擊性，保險桿開裂時為韌性斷裂而無殘片造成。聚氨酯彈性體改性PC/PBT合金和PC/PET合金更合適制做汽車車體板、汽車側(cè)邊擋雨板、保險杠、汽車門邊框等。高耐高溫型PC/PBT合金和PC/PET合金的注入成形外裝件能夠無需上漆。PC/PET合金可制做汽車排氣管和車牌套。 PC/ABS合金還可以制做汽車外裝件，如汽車車轱轆罩、后視鏡機殼、尾燈蓋等。PC/ABS具備優(yōu)良的成形性，可生產(chǎn)加工汽車大中型部件，如汽車保險杠。

聚苯醚PPO

改性PPO在汽車上關(guān)鍵作為對耐溫性、阻燃等級、電性能、沖擊性性能、規(guī)格可靠性、沖擊韌性規(guī)定較高的零部件。如PPO/PS合金適用濕冷、有負載和對絕緣規(guī)定高、規(guī)格可靠性好的場所，合適生產(chǎn)制造汽車輪罩、前大燈夾層玻璃嵌槽、后尾燈殼等零部件，也合適生產(chǎn)制造連接盒、保險絲盒、短路電源開關(guān)機殼等汽車電氣元器件。 PPO/PA合金因為具備出色的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能、規(guī)格可靠性、耐磨性能、電介電強度、耐沖擊性。可用以制做汽車外部件，如大中型隔板、減震膠墊、后阻流板等。對玻璃化變化溫度規(guī)定較高的柴油發(fā)動機罩時PPO/PA合金將來的運用方位。

PPO/PBT合金的熱變形溫度高，對水份敏感性小，是生產(chǎn)制造汽車外側(cè)的理想化原材料。汽車領(lǐng)域的發(fā)展趨勢的方位是高檔、小型化、質(zhì)輕化和多樣化，以塑代鋼在汽車運用中的科學(xué)研究也變的十分活躍性。現(xiàn)階段中國汽車用塑膠均值占總原材料的7%，法國的這一占比在15%;大家必須增加產(chǎn)品研發(fā)工作中，保證零配件構(gòu)造的設(shè)計方案、塑料材料的挑選和領(lǐng)域同歩發(fā)展趨勢。

伴隨著充電電池能源業(yè)的發(fā)展趨勢，汽車汽車輕量化依然會變成一大網(wǎng)絡(luò)熱點，大量的頂級豪車會革除金屬材料，挑選一些高性能特殊橡膠制品，碳纖維材料等高級原材料。將來汽車汽車輕量化還會繼續(xù)選用所述原材料的多元化高分子材料，單一材料還是無法考慮應(yīng)用和生產(chǎn)制造的要求。

來源于：高分子材料線上