606天，中國最好的記錄！大慶石化10萬噸/年聚丙烯裝置
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6月24日，廣西石化煉化一體化改造升級項目進行了環境影響報告書的驗收和公示。
同時，中國（廣西）自由貿易試驗區欽州港區管理委員會官網發布了該項目的環境影響報告書（公開版）。通過環境影響報告書，我們了解到該項目的進展情況包括：項目可行性研究報告審查會議于202109月29日完成；12月21日，中國石油咨詢中心完成可行性研究評價報告初稿，并于2022年1月5日提交中國石油天然氣集團公司總部。該項目已列入國家石油化工產業規劃布局規劃后備項目。202112月2日，國家發改委組織召開了項目儲備轉規劃評估會。目前，正在將儲備轉為規劃。
項目名稱：中國石油廣西石化公司煉化一體化轉型升級項目。
建設性質：改擴建。
項目建設地點：位于廣西壯族自治區欽州市欽州港技術開發區廣西欽州石化產業園內。
項目總投資：3045914萬元人民幣。
占地面積：本項目新建設施涉及占地約3045028m2，其中新增占地約3020000m2，其余均在廣西石化現有占地范圍內進行。
生產時間：煉油裝置設計年操作時間為8400h，化工裝置設計年操作時間為8000h，聚苯乙烯裝置設計年操作時間為7200h。
項目定員：本項目新增定員1368人，四班兩運轉制。
建設工期：項目總工期約為32個月。
建設內容及規模：本項目是在廣西石化現有一次原油加工能力為1000萬噸/年的煉油基礎上新建120萬噸/年的乙烯及下游裝置，從而實現煉化一體化轉型升級。煉油區塊依托現有30套主體生產裝置，新建200萬噸/年的柴油吸附脫芳裝置和40萬噸/年碳二回收裝置（包含10萬噸/年催化干氣碳二回收單元和40萬噸/年碳二回收單元，建在化工區），停用2套主體生產裝置。項目完成后，煉油區塊總體加工流程保持不變，煉油部分產品方案與現狀保持一致，但汽柴油年產量減少，并為下游乙烯裝置提供大量優質原料。
化工區將建設14套主要化工裝置，包括120萬噸/年乙烯裝置、55萬噸/年裂化汽油加氫裝置/苯乙烯抽提裝置、18萬噸/年丁二烯抽提裝置、10萬噸/年甲基叔丁基醚/丁烯-1裝置、35萬噸/年芳烴抽提裝置、40萬噸/年全密度聚乙烯裝置（FDPE），30萬噸/年高密度聚乙烯裝置（HDPE）、30萬噸/年乙烯-醋酸乙烯管式裝置（EVA）、10萬噸/年釜式乙烯-醋酸乙烯裝置（H-EVA）、40萬噸/年聚丙烯裝置（PP）、5萬噸/年己烯-1裝置、27萬噸/年環氧丙烷/苯乙烯裝置（po/sm），30萬噸/年聚苯乙烯裝置（PS）和12萬噸/年8萬噸/年溶聚丁苯橡膠一體化裝置（SSBR/SBS），主要加工煉油區塊不同類型的裂化原料，生產高密度聚乙烯（HDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）、聚丙烯（PP）、丁二烯、，甲基叔丁基醚（MTBE）、丁烯-1、己烯-1、溶聚丁苯橡膠（SSBR）、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）、環氧丙烷（PO）、苯乙烯（SM）、聚苯乙烯（PS）等主要化工產品。同時，全廠的環保措施、儲運系統和公用工程將根據工藝流程進行新建、擴建或再利用。
在碼頭庫區預留用地建設4座5000m3苯乙烯儲罐；此外，碼頭13號泊位的現有苯裝卸設施將改為苯裝卸設施，11號泊位的兩個汽油裝卸臂和一個柴油裝卸臂將分別改為苯、甲苯和二甲苯裝卸臂，9號泊位將增加苯乙烯裝卸設施。同時，碼頭庫區和碼頭的環保措施、儲運系統和公用設施將根據工藝流程進行新建、改建、擴建或再利用。
