打破國外技術壟斷：中國石油大學（華東）助力己二腈國內產(chǎn)業(yè)化！
已有人閱讀此文 - -
近日，中國石油大學（華東）化學化工學院王波副教授與中石化煉化分公司簽署了“丁二烯氫氰化法生產(chǎn)己二腈成套技術開發(fā)”協(xié)議。該技術解決了長期制約中國尼龍產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題，正式啟動了該技術的產(chǎn)業(yè)化應用和改造，實現(xiàn)了中國高端化工的新突破。
化學化工學院王波副教授從試劑瓶中汲取實驗樣品
王波副教授創(chuàng)造性地開發(fā)了丁二烯與氫氰酸直接氰化生產(chǎn)己二腈的成套技術、原型工藝包和催化劑系統(tǒng)，并完成了DCS控制的模塊化連續(xù)小型工業(yè)示范裝置的驗證。經(jīng)中石化組織專家評審，一致同意啟動萬噸工業(yè)生產(chǎn)裝置建設項目。項目批量生產(chǎn)成功后，可有效利用合作單位現(xiàn)有原材料和資源，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)長期完全依賴進口的中國高端化工產(chǎn)品己二腈，突破國際巨頭壟斷50年的“卡脖子”技術，實現(xiàn)了幾代中國化工工作者的期望，大大提高了中國尼龍66產(chǎn)業(yè)的安全性和產(chǎn)品在國際市場的競爭力，保障了交通、紡織、電子、軍品等下游產(chǎn)業(yè)的正常發(fā)展。無論是從市場經(jīng)濟的角度，還是從維護國家基本原料的戰(zhàn)略安全的角度，實現(xiàn)己二腈生產(chǎn)的工業(yè)化發(fā)展都具有里程碑意義。
化學化工學院王波副教授觀察記錄反應釜進料泵流量、壓力
該技術突破了催化系統(tǒng)、反應器、分離純化、設備選型等方面存在的高技術壁壘，與行業(yè)現(xiàn)有的己二酸氨化法、丙烯腈電解法相比，具有收率高、成本低、環(huán)境友好等顯著優(yōu)勢。同時，在工藝技術、設備、分析測試、原料準備等方面取得了創(chuàng)新和突破：一是創(chuàng)造性地開發(fā)了一整套具有自主知識產(chǎn)權的丁二烯氫氰化法生產(chǎn)己二腈的原型技術包，包括全過程技術、設備設計、，工藝安全防護、在線分析檢測等各項指標均達到國外同類設備的最佳水平，并突破了國外專利封鎖。二是開發(fā)了丙烯腈副產(chǎn)物氫氰酸制備己二腈原料的技術，大大降低了己二腈原料成本，變廢為寶。三是結合我國國情，開發(fā)了甲醇氨氧化生產(chǎn)氫氰酸的全套生產(chǎn)技術，發(fā)明了氫氰酸工業(yè)在線檢測技術。其成本優(yōu)于美國天然氣安徒生法。四是創(chuàng)新開發(fā)了丁二烯與氫氰酸反應制備己二腈的高活性、高選擇性金屬有機催化劑體系，實現(xiàn)了催化劑的高效回收和循環(huán)利用。
化學化工學院王波副教授觀察擬分析檢測的實驗樣品劑量
Gilbert F. Froment是美國工程院院士、反應工程領域的世界領導者，評估技術時說：“王波開發(fā)的甲醇氨氧化制備氫氰酸技術，以甲醇為原料，創(chuàng)造性地開發(fā)了一種高活性、高選擇性的復合金屬氧化物催化劑和配套的新能源一體化反應器，反應溫度低，節(jié)能環(huán)保，氫氰酸收率顯著提高，是一種新型的氫氰酸合成工藝r比ander工藝的高。整套技術裝置整體能耗低，可有效降低建設投資和運營成本，具有良好的工業(yè)應用價值。"
中國石油大學（華東）有許多像王波副教授這樣的科研人員，他們?yōu)榧夹g產(chǎn)業(yè)化做出了重要貢獻化學化工學院院長劉欣梅表示，這些成績的取得，主要得益于學院始終堅持“協(xié)同創(chuàng)新、深度融合；學校搭建舞臺、教師唱戲”的發(fā)展理念，大力推進產(chǎn)、學、研、用相結合，在促進學校高質量發(fā)展的同時，努力實現(xiàn)技術的產(chǎn)業(yè)化應用。
化學化工學院王波副教授向分析測試儀器注射實驗樣品
據(jù)報道，己二腈是尼龍產(chǎn)業(yè)鏈的主要原料，主要用于生產(chǎn)尼龍66。尼龍66以其較好的綜合性能，廣泛應用于國防軍工、城市建設與交通、家居生活等領域。是關系國計民生的重要戰(zhàn)略物資。近年來，盡管尼龍66的市場需求持續(xù)增長，但尼龍66行業(yè)在全球呈現(xiàn)寡頭壟斷格局。關鍵在于原料己二腈的匹配。以己二腈為主要原料，國產(chǎn)尼龍66近30%依賴國外。己二腈的制備已成為我國新材料領域的“卡脖子”技術。丁二烯直接氰化制己二腈連續(xù)被國家發(fā)改委、科技部列入“五年計劃”和《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》鼓勵項目，以推動己二腈技術國產(chǎn)化進程。
