這幾天，陶龍比之前更忙了。作為國家能源集團榆林化工有限公司聚乙醇酸(PGA)裝置的經理，他既要加緊組織員工理論培訓、上崗考試取證，還要帶領他們對裝置進行現場“三查四定”，做好機泵單機試車、氣密試驗、試壓試漏等，每個環節、每處細節，陶龍都要操心。

　　為確保這個全球首套5萬噸/年PGA示范項目盡早投產，國能榆林化工正在緊鑼密鼓地組織施工及試車準備工作。精制裝置是該項目的預處理單元，位于40萬噸/年乙二醇裝置附近。2021年9月13日，習近平總書記來到國能榆林化工考察調研時，就是在乙二醇裝置現場親切看望了公司的干部員工。

　　“我當時就站在員工方隊第一排，現場聆聽了總書記的講話，很激動，也很受鼓舞，覺得自己身上的責任很重。”2022年5月中旬，面對記者，再次回憶起那個“高光時刻”，陶龍激動的心情仍難以平靜，那個溫暖的情景仿佛就在他的眼前。

　　2021年11月21日，國能榆林化工40萬噸/年乙二醇項目一次打通全流程并成功產出合格乙二醇產品，為國內煤制甲醇聯產乙二醇并向可降解塑料產業鏈延伸奠定了基礎。

　　發展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料，是總書記在陜西榆林考察時明確提出的要求。榆林化工在建的PGA項目以煤制合成氣為原料生產聚乙醇酸，這是一種全新的煤基生物可降解材料，不僅可制成一次性叉勺、塑料袋等生活用品，應用于食品、飲料、醫藥包裝等領域，還因其具備良好的生物相容性和較高的機械強度，在醫療手術縫合、地下非常規油氣開采等高端領域也具有廣闊應用空間。

　　記者在PGA項目施工現場看到，管廊交錯、塔吊林立、焊光閃閃，到處是一派忙碌景象。據榆林化工基建管理部一位副經理介紹，近期受疫情影響，來自上海、江蘇等地的設備、閥門等在運輸途中被滯留，公司通過各種渠道協調，想盡一切辦法將設備材料延誤對工期的影響降至最低。同時搶抓黃金施工期，實行管道預制、設備安裝同步推進，交叉作業，加班加點。目前，大部分設備已安裝就位，配管、儀表電氣安裝進入高峰，條件成熟的單元提前進行“三查四定”，計劃今年8月試生產。項目建成投產后，榆林化工將形成從煤炭到甲醇再到聚烯烴、各種化工產品及可降解塑料的完整產業鏈。

　　“我們要把總書記的殷殷囑托和諄諄教誨轉化為實際行動，做好煤化工產業綠色低碳轉型升級這篇大文章。”國能榆林化工黨委書記、董事長姜興劍表示，按照總書記重要講話精神，根據國家能源集團的發展規劃，公司“十四五”期間將擴大聚乙醇酸產能，以煤基特種燃料、煤基生物可降解材料為主線，進一步延鏈、補鏈、強鏈。同時，采用綠電、綠氫、綠氧新技術，與煤化工生產深度耦合，建設百萬噸級碳捕集、利用和封存(CCUS)、百萬千瓦級綠電項目，生產中高性能煤基瀝青炭素材料，推動產業向高端化、多元化、低碳化發展。

　　靜靜的禿尾河水從遠方蜿蜒而來，宛如一條玉帶流入黃河，在廣袤的黃土沙原留下了奇麗的“綠色走廊”。緊鄰禿尾河的國能榆林化工，扎根在陜北這片環境承載能力極弱的土地上，初心就是成為踐行“保護母親河”的忠實守護者。項目建設初期，該公司就不惜成本，采用先進技術節約用水量，裝置產生的廢水實行清污分流、污污分治、分級回用，末端實現廢水“零”排放。為進一步減少危廢雜鹽產生量，將資源“吃干榨凈”，榆林化工還將高鹽廢水進一步處理，分鹽結晶，變廢為寶，為煤化工行業廢水處理樹立了標桿。

　　在榆林化工公用工程事業部水處理分鹽結晶裝置，記者看到，產出的氯化鈉白色顆粒一袋袋碼放整齊準備外銷。“我們在產出硫酸鈉后又進行了大量的技術創新和改造，使氯化鈉產品純度達99.4%以上。”水處理班班長李超對記者說，分鹽結晶裝置可年產硫酸鈉2.4萬噸、氯化鈉1.05萬噸，目前已實現連續穩定運行。

　　“煤化工產業潛力巨大、大有前途”“推動高端化、多元化、低碳化發展”“加快關鍵核心技術攻關”……總書記在榆林考察調研時作出的重要指示，已成為當下化工行業綠色低碳發展的根本遵循和行動指南。