5月16日，盛虹1600萬噸/年煉化一體化項目首批核心主裝置在連云港徐圩新區(qū)投料開車成功。這標(biāo)志著國內(nèi)單流程規(guī)模最大的煉化一體化項目正式投產(chǎn)，對推動煉化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

圖為煉化項目開車儀式現(xiàn)場。 (企業(yè)供圖)

　　據(jù)盛虹煉化(連云港)有限公司總經(jīng)理于會泳介紹，此次投料開車裝置主要為1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置，輔助開工裝置為硫黃回收裝置、火炬氣脫硫裝置、相關(guān)公輔及儲運系統(tǒng)。該煉化一體化項目總投資約677億元，年原油加工能力1600萬噸，是盛虹打造新能源、新材料、電子化學(xué)、綠色環(huán)保等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條“1+N”新格局的核心原料平臺，也是貫通全產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局、打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群的關(guān)鍵核心項目。

　　于會泳表示，該項目投產(chǎn)是對盛虹產(chǎn)業(yè)版圖一次全方位的強鏈、延鏈、補鏈。一方面，打通原油煉化與高端化工的產(chǎn)業(yè)鏈條，極大彌補烯烴、芳烴等高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品國產(chǎn)供給率，為培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)注入強大動力;另一方面，項目依托自主可控的“原油—芳烴/烯烴—精對苯二甲酸(PTA)/乙二醇—聚酯新材料”高端產(chǎn)業(yè)鏈，可實現(xiàn)80%以上的原料和產(chǎn)品在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)互供，對擴大內(nèi)需、降低國際市場依賴度，加速形成國內(nèi)國際“雙循環(huán)”大格局將起到強力助推作用。

　　據(jù)了解，該項目在規(guī)劃之初就致力于打造具有全球競爭力的世界一流煉化項目，在工藝技術(shù)和設(shè)備選型上，始終聚焦國際前沿，高標(biāo)準(zhǔn)布局建設(shè)，結(jié)合國內(nèi)成品油及新材料產(chǎn)品市場形勢，按照“多化少油、分子煉油”理念，將高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)占比從50%左右提高到70%以上。項目還擁有國內(nèi)最大直徑塔器、單體最重固定床反應(yīng)器、最大規(guī)模常減壓蒸餾裝置、裂解爐等多項“第一”。

　　同時，圍繞“雙碳”目標(biāo)，盛虹煉化將“環(huán)保優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念貫穿項目始終。項目安全環(huán)保投入高達(dá)110億元，占總投資16%，環(huán)保投資額度、占比都處于行業(yè)領(lǐng)先水平，環(huán)保工藝技術(shù)、設(shè)備先進(jìn)性及能耗排放指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　值得關(guān)注的是，當(dāng)前盛虹正向新能源、高性能新材料、低碳綠色產(chǎn)業(yè)三大方向加速布局，而作為戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的核心原料供給平臺，盛虹煉化將是承載這一戰(zhàn)略實施的主力。于會泳表示，該項目投產(chǎn)后，可為盛虹“延鏈”發(fā)展新能源材料提供豐富的“化工原料庫”。盛虹煉化產(chǎn)出的丙烷、醋酸乙烯、丙酮等基礎(chǔ)原料，可輸送到斯?fàn)柊钌a(chǎn)高附加值光伏級乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)樹脂、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯(MMA)等新能源材料;產(chǎn)品對二甲苯供給下游虹港石化，進(jìn)行聚酯新材料的生產(chǎn)研發(fā);副產(chǎn)的正丁烷可用于生產(chǎn)可降解塑料，助力盛虹百萬噸級綠色可降解材料項目建設(shè)。循環(huán)互聯(lián)的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)。