4月6日，從撫順石化烯烴廠了解到，由中國石油北京項目管理公司蘭州寰球工程公司設計的20萬噸/年丁苯橡膠裝置無磷電解質改造項目自今年1月開車成功以來，裝置運行穩定。此次改造利用“無磷聚合技術”，解決了丁苯橡膠裝置污水磷含量超標的問題，同時實現了充油牌號橡膠的生產，單線每年可實現增產超過8000噸，提質增效成果明顯。

   　 丁苯橡膠是撫順石化公司主要創效產品，受工藝技術的制約，公司面臨污水含磷超標、凝聚不理想等瓶頸問題，不僅影響產品質量和環境保護，嚴重時還會造成裝置停車，直接威脅裝置長周期安全運行。

    　2017年1月起，撫順石化公司、石油化工研究院蘭州化工研究中心和蘭州寰球公司共同開展技術攻關，解決裝置運行難題。在項目執行過程中，蘭州寰球工程公司發揮多年在丁苯橡膠設計方面的技術和經驗優勢，按照調整替代后的電解質特性和工藝流程實際，對裝置進行工程化改造設計，并針對項目凝聚問題產生的原因，重新設計了凝聚槽等核心設備。

    　為了保證設計質量，蘭州寰球工程公司設計人員現場認真調研，詳細了解裝置情況。在施工安裝和調試階段，設計人員駐扎生產一線，及時解決技術問題，全力配合生產，確保了項目按期建成、開車。

    　這個項目形成的《過氧化氫對孟烷引發體系乳聚丁苯橡膠無磷制備成套技術開發》榮獲2021年度集團公司科學技術二等獎，對于國內同類裝置改造生產無磷環保型丁苯橡膠提供了技術路徑。

   　 北京項目管理公司在丁腈、丁苯、集成、丁戊、異戊、丁基、順丁等合成橡膠領域擁有特色技術儲備，通過參與本項目聯合技術攻關，加強了與科研單位和生產企業合作，進一步提升了在這個領域的技術能力，為今后承擔橡膠項目建設任務提供了強有力的技術支撐。