在國內外疫情形勢依然復雜嚴峻的當下，短期的核酸檢測證明成為全民出行必備的“通行證”，市民的核酸檢測需求量呈現逐步攀升趨勢。

鼻／咽拭子作為目前診斷新冠病毒感染最主要的采樣方法，在過去的幾年中發展迅速，市場需求也同步上升。

為解決企業人工成本高、鼻／咽拭子包裝生產效率低的痛點問題，２０２１年初，拓斯達針對核酸檢測鼻／咽拭子生產過程所需的工藝流程，采用適用于鼻／咽拭子包裝及上下料設備，設計出符合醫療行業所需的核酸檢測鼻／咽拭子包裝解決方案。

目前，該方案已應用于多家醫療行業企業，助力產線實現自動化與柔性化生產。

人工剪切和上下料是鼻／咽拭子加工包裝線體最初的生產形態。工人從設備中取出整片拭子，并剪切拭子邊料，再放置回包裝線體，這個環節需由６－７名人工完成。

如此，不僅人力需求量大，而且工人們需要長時間重復單一的作業，效率低下，質量不穩定，難以滿足大批量、高質量的生產需求。同時，企業面臨著人工成本高、人員流動大的困境，產線自動化升級成為制造企業的迫切需求。

１　方案亮點

２　方案描述

拓斯達核酸檢測鼻／咽拭子包裝解決方案以自研的拓星辰系列ＳＣＡＲＡ機器人為主，代替人工完成上下料工作，同時搭配裁切機構進行拭子邊料裁切工作，無需人工剪切、下料，有效提高產品一致性。

 

▲設備工位

 

采用機器人＋裁切機構的方式，原本需要６－７名人工操作的工序，現在僅需２－３名工人即可輕松完成。

 

▲工藝流程

 

此外，拓斯達ＳＣＡＲＡ機器人重復定位精度±０．０１５ｍｍ，每２．５秒能完成１次物料夾取與放置，高精高速，與人工相比，能夠極大提高產線的生產效率和穩定性，實現鼻／咽拭子生產包裝過程中的自動化轉型。

▲拓斯達四軸ＳＣＡＲＡ機器人

３　方案效益

產線導入拓斯達核酸檢測鼻／咽拭子包裝解決方案，可幫助制造企業節省人工成本５０％，提升生產效率１０％，且項目回本周期僅需３個月。

 

▲自動裁切邊料，機器人夾取拭子擺放至包裝線體

目前，該方案已成功應用于多家醫療行業企業。根據不同企業的需求，拓斯達也可為企業產線量身定做“可復制、可升級、通用型”的自動化方案，保證高性價比的投資回報率。