眼下，石化行業的專業人士都在苦苦尋求供給側的“加減法”。徐承秋說，“利用科技創新向產業鏈高端要效益，成為石化行業加減法的核心所在。”

“需求下滑、銷售額下滑、利潤下滑”，讓尚舜化工董事長徐承秋代表滿臉愁云，“我們行業100多家企業，五六成快撐不住了。”

同樣為前景發愁的，還有東明石化董事長李湘平代表，“煉油行業的產能過剩比鋼鐵行業還嚴重。鋼鐵企業開工率約為75%，煉油企業只有68%。”

根據中國石化工業聯合會發布的報告，中國石化行業2015年全年增加值同比增8.7%，主營業務收入下降5.5%，利潤總額下降19.5%。尚舜化工和東明石化均處于石油行業的下游煉化環節，也是目前創造石化行業增加值攀升的“主力軍”。即便如此，在供過于求的背景下，它們也不能“獨善其身”。

“我國煉油產能已經過剩，全國煉油總產能達到了7.1億噸，其中至少存在1億噸的落后產能。隨著國家原油政策的放開，企業正在淘汰落后煉油產能。”李湘平說。

而在徐承秋看來，“創新不足拖住了石化行業的后腿。當產能過剩時，原先隱藏的矛盾都爆發出來了，散、小、亂、差的行業競爭進入白熱化，價格戰廝殺也逼迫著我們苦練內功。行業洗牌的時代來臨了。”

作為世界上最大的橡膠促進劑生產商的“當家人”，徐承秋坦誠，各石化企業對推進供給側改革也有顧慮，“石化行業的減和加都難做。減產能，通過市場的拼殺，自然會淘汰一批落后企業和產能。但對企業來說，人員轉移是一個難題。同時，在產業鏈的高端要做加法，努力尋找差異化發展方向。但這需要大筆投入，在行業不斷虧損的背景下，加大投入的效率是企業不得不面對的考驗。”

長期以來，石化行業存在著一個矛盾：一方面，傳統大宗石化產品的總產能明顯超過國內市場需求，資源環境制約日益突出，依靠高投入、高消耗和低人工成本的外延式、粗放型發展模式難以為繼;另一方面，資源類產品和高端石油化工產品短缺突出，進口依存度很高，多年來行業進出口整體處于貿易逆差狀態。

這種反差也給徐承秋和李湘平指明了方向。硫磺是橡膠工業的基石。天然橡膠只有添加硫磺，經過硫化以后才可以生產橡膠制品。但子午線輪胎生產必需的高熱穩定性不溶性硫磺，一直依賴進口。經過攻關，尚舜化工通過技術開發來突破這一國外壟斷。在徐承秋看來，這項技術將成為尚舜化工擺脫低端廝殺的關鍵。

作為中國最大、規模超千萬噸級的地方煉廠，東明石化正著手向下游精細化工方面轉型。李湘平說，“地煉企業單純發展汽柴油已經沒有任何優勢。目前，幾乎所有地煉企業都在向化工產品行業靠攏。東明石化必須抓住一到兩個產業鏈向下游深加工，由‘小煉油’裂變成為‘大化工’。”