聚氯乙烯PVC功能及注射成型工藝
已有人閱讀此文 - -PVC料由于質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,難能可貴具有防炎特性,并且強(qiáng)勢牢固,抗有機(jī)化學(xué)工作能力佳,縮水率為0.2-0.6%,商品在家用電器、機(jī)械設(shè)備、工程建筑、生活用品、小玩具、包裝上運(yùn)用日漸普遍,對于PVC料的特點(diǎn),剖析商品注塑成型以下:
一、PVC料的特點(diǎn)
PVC熱安定性欠佳,成形溫度與溶解溫度貼近,流通性不佳,外型非常容易產(chǎn)生欠佳缺點(diǎn),PVC料耐溫性不佳,容易燒糊、造成酸性氣體從而浸蝕磨具,生產(chǎn)加工時(shí)能加塑化劑提升其流通性,一般須加防腐劑應(yīng)用,其抗壓強(qiáng)度、家用電器介電強(qiáng)度、抗藥性品行佳。
二、磨具及進(jìn)膠口設(shè)計(jì)方案
為減少注射的成形周期時(shí)間,注口越少越好,橫剖面要圓形,射咀口的直徑最少為6mm,成園錐型,內(nèi)角成6度,最好是得加冷料井,冷料井可避免熔融欠佳的半固態(tài)原材料進(jìn)到模芯,而該等原材料會(huì)危害到表面的裝飾及商品的抗壓強(qiáng)度。
拔模傾斜度要在0.50至10中間,以保證模芯內(nèi)有充足的排氣管機(jī)器設(shè)備,常見的排出氣孔規(guī)格為0.03-0.05mm深,6毫米寬,或是每枚模具頂針附近空隙為0.03-0.05mm。磨具運(yùn)用不銹鋼板生產(chǎn)制造或鍍硬鉻。
PVC管道
三、PVC成形加工工藝
PVC是熱敏性塑膠,超溫或裁切過多會(huì)引致溶解,并快速擴(kuò)散,由于在其中一種溶解物(比如酸或HCI)會(huì)造成催化反應(yīng),引致步驟進(jìn)一步溶解,酸性物質(zhì)更會(huì)腐蝕金屬材料,使之變?yōu)榘己郏謺?huì)使金屬材料的保護(hù)層厚度脫落,引致銹蝕,針對身體更為危害。
普遍的螺桿長徑比為18~24:1,三段之比3:5:2,發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比為1.8~2,螺桿射出去及時(shí)時(shí),其頂尖與射咀中間的間距需有0.7~1.8毫米,螺桿務(wù)必用不繡鋼生產(chǎn)制造或開展不銹鋼理。
螺桿墊材:螺桿墊材在2~3毫米中間,大中型機(jī)遇更大一些。
注射量:具體筒停留時(shí)間就不可以超出3分鐘。
機(jī)筒溫度設(shè)定:所出示的溫度只可做為參照,依據(jù)設(shè)備、原材料的具體情況作適度的調(diào)節(jié),也是有很有可能超過所強(qiáng)烈推薦的范疇。
機(jī)筒停留時(shí)間:在2000C的溫度控制下(塑膠粒)機(jī)筒停留時(shí)間數(shù)最多大能超出五分鐘
注射速率:注射速率要慢,不然過分裁切會(huì)使原材料溶解,運(yùn)用UPVC生產(chǎn)制造極其光潔的厚壁管產(chǎn)品時(shí),應(yīng)選用多級別注射速率,如果有淡褐色花紋從進(jìn)膠口放射出來,即表明射料速率太快。
凝汽式:常見的表面值是5bar,提升凝汽式有益于混合色和排氣管,但凝汽式應(yīng)越低越好。
關(guān)機(jī):因?yàn)镻VC的過耐熱性低,故關(guān)機(jī)部驟十分關(guān)鍵,要把機(jī)筒清理整潔,沒留一點(diǎn)兒PVC,能用其他過耐熱性高而又不抵觸PVC的熱固性塑料,(比如PMMA、PP、LDPE,或GPPS),切勿于同一機(jī)筒內(nèi)混和POMTUPVC,不然會(huì)引致過強(qiáng)的化學(xué)變化,對設(shè)備導(dǎo)致比較嚴(yán)重的毀壞。
錯(cuò)料占比:水口料的數(shù)最多錯(cuò)料占比為20%,不然會(huì)危害產(chǎn)品質(zhì)量。
來源于:微注塑加工