一、熔接痕產生原理

熔接痕(有稱夾波浪紋)是由磨具不一樣部位進膠口處排出的熔化塑膠聚集時產生的工作交接印痕。熔接痕的產生緣故是因為各進膠口排出的耐磨材料歷經樣子繁雜的凹模抵達聚集處時分別的溫度、工作壓力、速率不完全一致而造成的。

溶體匯合時產生的接縫分熔合線(meld line)和熔接痕(weld line)，熔合線的性能顯著好于熔接痕。一般而言，匯合角超過135度時產生熔合線，低于135度時產生熔接痕。

熔合線的性能顯著好于熔接痕，匯合角對熔接縫的性能有關鍵影響，因為它影響了熔接后分子結構鏈熔合、纏結、外擴散的充足水平，匯合角越大，熔接縫性能越好。

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圖：熔接痕和熔合紋的界定

二、熔接痕的表達形式

熔接痕是注塑產品的薄弱點，不僅影響產品的外型，并且便于造成應力，影響產品的整體抗壓強度。

三、熔接痕造成的緣故及改進的防范措施

熔接痕的品質與人機料法環等要素都是有立即或間接性關聯，關鍵是要掌握影響的關鍵要素，并明確恰當的改進對策。

熔接痕改進對策見下表：

 

來源于：微注塑加工