聚乙烯注塑成型工藝簡述
已有人閱讀此文 - -聚乙烯為典型性的熱固性塑料,是無臭、無氣味、無毒性的易燃性白色粉末。成型生產加工的PE環氧樹脂均是經擠壓制粒的結晶狀顆粒物料,外型呈奶白色。其分子量在一萬一l0萬范疇內。
分子量超出十萬的則為極高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理學物理性能越好,越貼近施工材料的規定水準。但分子量越高,其生產加工的難度系數也隨著擴大。聚乙烯溶點為100-130C,其耐寒特性優質。在-60℃下仍可保持穩定的物理性能,但應用溫度在80~110℃。
聚乙烯在空氣、太陽和氧的功效下,會產生脆化,掉色、開裂、變脆或脫層,缺失其物理性能。
在成型生產加工溫度下,也會因化學作用,使其溶體戮度降低,產生掉色、出現花紋,因此在成型生產加工和應用全過程或選料時應給予留意。正由于聚乙烯有著如上特性,非常容易生產加工成型,因而聚乙烯的再造收購 具備十分長遠的使用價值。
聚乙烯的關鍵成型標準
料筒溫度:料筒溫度主要是與PE的相對密度高矮和溶體流動性速度尺寸相關,此外還與塑料機的種類和特性,一級塑件的樣子相關。
因為PE為結晶型高聚物,在熔化時晶體要消化吸收一定發熱量,因而料筒溫度應高過它的溶點10度。度于LDPE而言,料筒溫度操縱在140~200℃,HDPE的料筒溫度操縱在220℃,料筒后側取極小值,前端開發取最高值。
模具溫度:模溫對塑件的結晶體情況有很大危害,模溫高,溶體晶粒大小高,抗壓強度高,但縮水率也會擴大。一般LDPE的模具溫度操縱在30℃~45℃,而HDPE的溫度相對再高10~20℃。
注塑加工工作壓力:提升注塑加工工作壓力有益于耐磨材料的充模,因為PE的流通性非常好,因而除厚壁長細產品外,應當精湛挑選較低的注入工作壓力,一般注入工作壓力為50~100MPa。樣子簡易。壁后很大的塑件,注入工作壓力能夠 低些,相反則高。
干躁:假如儲存適當則不必干躁。
熔融溫度:220~260C。針對分子結構很大的原材料,提議熔融溫度范疇在200~250C中間。
模具溫度:50~95C。6毫米下列壁厚的塑件應應用較高的模具溫度,6毫米之上壁厚的塑件應用較低的模具溫度。
塑件制冷溫度理應勻稱以減少縮水率的差別。針對最佳的生產加工周期,制冷腔道直徑應不小于8毫米,而且距模具表層的間距應在1.3d以內(這兒“d”是制冷腔道的直徑)。
來源于:微注塑加工