注塑機螺桿異響打滑,怎樣辦?
已有人閱讀此文 - -注塑加工螺桿在投料口造成脫料艱難時,或順著機筒長短不可以產生充足的黏著力以運輸物料,那麼螺桿就發生了打滑狀況。在螺桿預塑環節,螺桿在機筒旋轉順著螺桿方位運輸物料并倒退累積物料提前準備下一次注塑加工時,螺桿也會產生打滑。
假如螺桿在預塑環節剛開始打滑,那麼在螺桿再次轉動時,螺桿的徑向鍛煉身體的話終止。一般螺桿打滑會造成物料在注塑加工以前產生溶解,還會繼續出現短射、生產加工循環系統周期時間增加等產品產品質量問題。
螺桿出現打滑的緣故包含凝汽式太高、機筒后半部超溫或低溫、機筒或螺桿損壞、螺桿投料段螺槽較淺、料倉設計方案不善、料倉欠料或阻塞、環氧樹脂濕冷、環氧樹脂中潤滑液成分過高、物料粒度分布過細,應用的環氧樹脂激光切割樣子不佳或者再生顆粒。
加工工藝主要參數的危害
機筒后段溫度低一般是導致注塑加工螺桿打滑的關鍵緣故。塑料機機筒分成三段,在投料段后側,物料在加溫縮小全過程中產生一層熔化高聚物層析。熔化膜層貼在機筒上。要是沒有這一層析,粒料就難以往前運輸。
處在投料段內的物料務必加溫到臨界值溫度,才可以造成重要的熔化膜層。殊不知經常是物料在機筒中停留時間過短不可以使高聚物做到該溫度。這類狀況的產生可能是因為機器設備經營規模很小,相對配備較小的機筒和螺桿所導致的。等待時間過短易導致高聚物熔化或混和不充足,進而會造成螺桿打滑或轉停。
如今詳細介紹出現該難題的2個簡易解決方式。從機筒尾端剛開始加微信好友小量物料開展清理,而且檢熔化溫度。假如等待時間短,那麼熔化溫度會小于機筒溫度的預設值。第二種方式是觀查成形產品,假如發覺如同天然大理石花紋、小黑點或淡花紋,那么就說明物料在機筒內沒有獲得非常好的混煉膠。
出現螺桿打滑試著的解決方案之一是,慢慢提高投料段的溫度,直至螺桿轉動和倒退做到協調一致。有時候迫不得已將機筒溫度提升到強烈推薦預設值之上才可以做到這一范疇。
設定過高的凝汽式也會造成螺桿轉停或打滑。提升凝汽式預設值也就提升了進到到物料中的動能。假如凝汽式設置過高,那麼螺桿或許不可以造成充足的往前運輸溶體工作壓力,以擺脫凝汽式的反壓,螺桿便會在某一部位轉動不容易倒退,那樣會對溶體做大量的功并明顯提升溶體溫度,進而對產品品質和循環系統周期時間造成不好危害。釋放在溶體上的凝汽式能夠 根據注入機筒上的調壓閥開展調整。
機器設備的危害
假如螺桿打滑緣故是因為生產設備而不是加工工藝主要參數造成的,那麼螺桿和機筒損壞就很有可能是難題重要。與投料段一樣,當環氧樹脂在螺桿縮小段熔融時黏附在機筒內壁。當螺桿開展轉動時,物料遭受剪切應力后離去機筒壁并向正前方運輸。假如螺桿和機筒上面有損壞區,那麼螺桿就不可以合理往前運輸物料。假如猜疑機器設備存有有損壞,就應當查驗螺桿和機筒,并檢測彼此之間的相互配合空隙。假如螺桿和機筒的相互配合空隙超出指標值,應當下手拆換或是檢修工作中。
螺桿設計方案主要參數非常是發動機壓縮比(投料段深層比均化段深層)對熔融勻稱性具有尤為重要的功效。投料段較淺(獲得較小的發動機壓縮比)會減少生產量并會因上料不夠而導致螺桿打滑。各種各樣環氧樹脂的經銷商一般都是有強烈推薦注塑加工物料的最好發動機壓縮比。
止逆環(本產品)產生常見故障也會造成螺桿打滑。當螺桿在轉動并開展熔融物料時,止逆環應當處在前邊(開啟)部位,觸碰固定不動環座。假如止逆環是處在向后(合閉)情況,或接近往前和向后中間的情況,熔化高聚物在根據止逆環和環座中間的空缺時候有摩擦阻力。假如猜疑止逆環有什么問題應該馬上更換。
環氧樹脂進料倉也會是導致多種多樣注塑加工螺桿打滑的緣故所屬。恰當的料倉設計方案是確保能平穩運輸物料的重要,但這一點常常被忽視。一般而言,尺寸勻稱的新粒料在帶有突然變化縮小區的方形料倉(底端忽然變小)中運作優良。殊不知,添加再造物料時就并不是這類狀況。
歷經再度破碎粒料的樣子和尺寸很不一致,這會危害到入料的勻稱性。入料斷斷續續代表著螺桿不可以維持溶體上勻稱的運輸工作壓力,從而造成打滑。要處理這一難題,處理再生顆粒與新粒料規格尺寸的差別難題,可試著應用涉及到有輕緩縮小區(底端呈輕緩梯度方向狀)的環形料倉。
原材料勻稱性
如同所述常說,物料顆粒物樣子和規格尺寸會危害入料的銜接性。粒料樣子不佳會造成螺桿生產加工特性降低、生產量起伏及其螺桿打滑。樣子勻稱的粒料在螺桿投料段能更密不可分的沉積在一起。在螺桿中的粒料越發被密不可分的沉積在一起,物料就會有大量的時間在螺桿中熔化并往前運輸。樣子欠佳的粒料會出現更大的隨意容積(粒料中間較低的容量相對密度或大量的真空泵區),而且入料艱難,導致螺桿出現打滑。提升機筒后段溫度,可使物料更快剛開始熔化,溶體流得到 的膨脹性更大。
在生產加工滌綸等吸水性原材料時,濕冷也會造成螺桿打滑。有誤的物料干躁會顯著降低機筒中原材料黏度并造成水蒸氣,使螺桿無法往前運輸物料。應當在干躁料倉的底端應用濕度測量儀精確測量粒料的環境濕度值,并與原材料經銷商強烈推薦的環境濕度成分開展讀值比照。
來源于:微注塑加工