塑料模具類型比較多，即便同一類模具，因為成形塑料種類不一樣，開始和精度規定不一樣，裝配方式也各有不同。

因而在拼裝前要細心科學研究剖析焊裝圖、零件圖，掌握各零件的功效，特性以及技術標準，明確裝配標準。根據裝配，最終全方位做到商品的各類質量標準，模具姿勢精度和應用全過程中的各類技術標準。

1、裝配標準可大概分成:

●以塑料模具中的關鍵工作中零件如型芯，凹模和鑲快等做為裝配的標準件，模具的其他零件都是有裝配標準件開展配置和裝配。

●以導柱導套或模具的模版側基準面為裝配基準點開展整修和裝配。

2、模具裝配精度

●各零部件的相互之間精度，如間距規格精度，平行度，公平度，平整度等。

●相對速度精度，如傳動系統精度勻速直線運動和旋轉健身運動精度等。

●相互配合精度和觸碰精度，如相互配合空隙，過盈量觸碰情況等。

●塑膠成形件的厚度尺寸。新制模具時，成形件壁厚應偏重于規格的低限。

3、機電維修標準

●機電維修出模傾斜度，正常情況下凹模應確保大端規格在制品標準公差范疇內，型芯應確保小端規格在制品標準公差范疇內。

●角隅處圓弧半經，凹模應偏小，型芯應偏大。

●當模具不僅有水準分型面又有豎直分型面時調整 時要使垂真分型面觸碰時水準分型面稍微留出空隙。中小型模具只需涂上紅后互相觸碰就可以，大中型模具空隙約為0。02mm上下。

●針對用斜坡鎖模的模具，斜坡密封性后，分型面處應留出0。02-0。03mm的空隙。

●機電維修表面的弧形與平行線聯接要光滑，表面不允許有凹坑，銼削紋理應與出模方位一致。

來源于：微注塑加工