一般而言，從業(yè)注塑加工領(lǐng)域很多年的顧客大多數(shù)有工作能力自主分辨并挑選適合的塑料機(jī)來(lái)生產(chǎn)制造。

可是在一些情況下，顧客很有可能必須生產(chǎn)商的幫助才可以決策選用哪一個(gè)規(guī)格型號(hào)的塑料機(jī)，乃至顧客很有可能僅有商品的試品或設(shè)想，隨后了解生產(chǎn)商的設(shè)備是不是能生產(chǎn)制造，或者哪一種型號(hào)較為合適。

除此之外，一些獨(dú)特商品很有可能必須配搭獨(dú)特設(shè)備如蓄壓器、閉回路、射出縮小等，才可以更高效率地生產(chǎn)制造。

不難看出，怎樣決策適合的塑料機(jī)來(lái)生產(chǎn)制造，是一個(gè)極其重要的難題。

一般 危害射出機(jī)挑選的關(guān)鍵要素包含模具、商品、塑料、成形規(guī)定等，因而，在開(kāi)展挑選前務(wù)必先搜集或具有下述新聞資訊：

◆模具規(guī)格(總寬、高寬比、薄厚)、凈重、獨(dú)特設(shè)計(jì)方案等;

◆應(yīng)用塑料的類(lèi)型及總數(shù)(單一原材料或多種多樣塑料);

◆注塑加工成品的外型規(guī)格(長(zhǎng)、寬、高、薄厚)、凈重等;

◆成形規(guī)定，如質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造速率等。

在得到之上新聞資訊后，就可以依照下述流程來(lái)挑選適合的射出機(jī)：

1、選好型：由商品及塑料決策機(jī)型及系列產(chǎn)品。

因?yàn)樯涑鰴C(jī)有十分多的類(lèi)型，因而一開(kāi)始要先恰當(dāng)分辨此商品應(yīng)由哪一種塑料機(jī)，或者哪一個(gè)系列來(lái)生產(chǎn)制造，比如是一般熱固性塑料或電木原材料或PET原材料等，是純色、兩色、多色、隔層或混合色等。

除此之外，一些商品必須高平穩(wěn)(閉回路)、精密加工、極高彈速、高射壓或迅速生產(chǎn)制造(多回路)等標(biāo)準(zhǔn)，也務(wù)必挑選適合的系列產(chǎn)品來(lái)生產(chǎn)制造。

2、擺得下：由模具規(guī)格判斷機(jī)器設(shè)備的“柱子內(nèi)距”、“模厚”、“模具最少規(guī)格”及“模盤(pán)規(guī)格”是不是適度，以確定模具是不是擺得下。◆模具的總寬及高寬比需低于或最少有一邊低于柱子內(nèi)距;

◆模具的總寬及高寬比最好是在模盤(pán)規(guī)格范疇內(nèi);

◆模具的薄厚需接近塑料機(jī)的模厚中間;

◆模具的總寬及高寬比需合乎該塑料機(jī)提議的最少模具規(guī)格，很小也不好。

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3、拿得到：由模具及成品判斷“出模行程安排”及“托模行程安排”是不是足夠讓成品取下。◆出模行程安排最少需超過(guò)成品在電源開(kāi)關(guān)模方位的高寬比的二倍之上，且需含豎直澆道(sprue)的長(zhǎng)短;

◆托模行程安排需充足將成品壓射。

4、鎖得住：由商品及塑料決策“鎖合模力”噸位。當(dāng)原材料以髙壓引入模穴內(nèi)的時(shí)候會(huì)造成一個(gè)撐模的能量，因而塑料機(jī)的鎖模模塊務(wù)必出示充足的“鎖合模力”使模具不會(huì)被頂開(kāi)。鎖合模力要求的測(cè)算以下：

◆由成品外型規(guī)格求出成品在電源開(kāi)關(guān)模方位的展開(kāi)面積;

◆撐模能量=成品在電源開(kāi)關(guān)模方位的展開(kāi)面積(cm2)×模穴數(shù)×結(jié)構(gòu)內(nèi)工作壓力(kg/cm2);

◆結(jié)構(gòu)內(nèi)工作壓力隨原材料而不一樣, 一般原材料取350~405kg/cm2;

◆設(shè)備鎖合模力需超過(guò)撐模能量，且為了更好地保險(xiǎn)起見(jiàn)，設(shè)備鎖合模力一般 需超過(guò)撐模能量的1.17倍之上。

到此已基本決策夾模模塊的規(guī)格型號(hào)，并大概明確機(jī)型噸位，然后務(wù)必再開(kāi)展下述流程，以確定哪一個(gè)射出模塊的螺桿直徑較為合乎所需。

5、射得飽：由成品凈重及模穴數(shù)判斷所需“射出量”并挑選適合的“螺桿直徑”。◆測(cè)算成品凈重需考慮到模穴數(shù)(一模幾穴);

◆為了更好地可靠性考慮，射出量能以成品凈重的1.35倍之上，亦即成品凈重能以射出量的75%之內(nèi)。

6、射得好：由塑料判斷“螺桿發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比”及“射出工作壓力”等標(biāo)準(zhǔn)。 一些工程項(xiàng)目塑料必須較高的射出工作壓力及適合的螺桿發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比設(shè)計(jì)方案，才有不錯(cuò)的成形實(shí)際效果，因而為了更好地使成品射得更強(qiáng)，在挑選螺桿時(shí)亦須考慮到射壓的要求及發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比的難題。一般而言，直徑較小的螺桿可出示較高的射出工作壓力。

7、射得快：及“射出速率”的確定。 一些成品必須高射出率速射出才可以平穩(wěn)成形，如纖薄類(lèi)成品，在這里狀況下，很有可能必須確定設(shè)備的射出率及彈速是不是充足，是不是需配搭蓄壓器、閉回路操縱等設(shè)備。一般而言，在同樣標(biāo)準(zhǔn)下，可出示較高射壓的螺桿一般 彈速較低，反過(guò)來(lái)的，可出示較低射壓的螺桿一般 彈速較高。

因而，挑選螺桿直徑時(shí)，射出量、射出工作壓力及射出率(射出速率)，需交叉式考慮及選擇。

除此之外，還可以選用多回路設(shè)計(jì)方案，以同歩復(fù)合型姿勢(shì)減少成形時(shí)間。

歷經(jīng)之上流程以后，正常情況下早已能夠 決策合乎要求的塑料機(jī)，可是有一些獨(dú)特難題很有可能也務(wù)必再多方面考慮到，包含：

◆尺寸配的難題：

在一些獨(dú)特情況下，顧客的模具或商品很有可能模具體型小但所需射量大，或模具容積大但所需射量小，在這類(lèi)況下，生產(chǎn)廠家所事先設(shè)置的規(guī)范規(guī)格型號(hào)很有可能沒(méi)法合乎客戶滿意度，而務(wù)必開(kāi)展說(shuō)白了“尺寸配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。說(shuō)白了“大壁小射”意指原來(lái)規(guī)范的夾模模塊配搭較小的射出螺桿，相反，“小壁大射”就是以原來(lái)規(guī)范的夾模模塊配搭很大的射出螺桿。自然，在配搭上也很有可能夾模與射出相距好幾級(jí)。

◆迅速機(jī)或高速機(jī)的意識(shí)：

在具體應(yīng)用中，愈來(lái)愈多的顧客會(huì)規(guī)定選購(gòu)說(shuō)白了“高速機(jī)”或“迅速機(jī)”。一般而言，其目地除開(kāi)商品自身的要求外，別的大多數(shù)是要減少成形周期時(shí)間、提升單位時(shí)間的生產(chǎn)量，從而減少產(chǎn)品成本，提升競(jìng)爭(zhēng)能力。一般 ，要做到所述目地，有幾種作法：

◆射出速率加速：將小型電機(jī)及液壓柱塞泵增加，或加蓄壓器(最好是加閉回路操縱);

◆投料速率加速：將小型電機(jī)及液壓柱塞泵增加，或投料油壓馬達(dá)改小，使螺桿轉(zhuǎn)速比加速;

◆多回路系統(tǒng)軟件：選用雙回路或三回路設(shè)計(jì)方案，以順利進(jìn)行復(fù)合型姿勢(shì)，減少成形時(shí)間;

◆提升模具水道，提高模具的制冷高效率。

殊不知，“天地沒(méi)有白吃的午飯”，設(shè)備特性的提高及更新改造雖然能夠 提升生產(chǎn)率，但通常也提升項(xiàng)目投資成本費(fèi)及運(yùn)行成本費(fèi)，因而，項(xiàng)目投資前的效益評(píng)估需細(xì)心考量，才可以以最好的型號(hào)造成最大的經(jīng)濟(jì)效益。

來(lái)源于：工程項(xiàng)目塑料運(yùn)用