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圖為鑒定會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

　　近日，由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織，對(duì)北京化工大學(xué)先進(jìn)彈性體材料研究中心為主完成的“官能化生物基衣康酸酯-丁二烯橡膠” 科技成果進(jìn)行了鑒定評(píng)價(jià)。鑒定專(zhuān)家組在聽(tīng)取項(xiàng)目組匯報(bào)，審查了相關(guān)資料，經(jīng)過(guò)質(zhì)詢(xún)和討論后，一致認(rèn)為官能化生物基衣康酸酯-丁二烯橡膠材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與合成居國(guó)際領(lǐng)先水平，同意通過(guò)鑒定，建議大力推廣。

　　據(jù)介紹，官能化生物基衣康酸酯-丁二烯橡膠是我國(guó)原創(chuàng)的合成橡膠品種，北京化工大學(xué)先進(jìn)彈性體材料研究中心于2008年開(kāi)展相關(guān)工作，在國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目、科技部“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、國(guó)家自然基金委基礎(chǔ)科學(xué)中心項(xiàng)目等的資助下，在山東京博中聚新材料有限公司、山東玲瓏輪胎股份有限公司、美國(guó)固特異輪胎公司等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)的大力支持下，歷經(jīng)13年的科學(xué)研究，首創(chuàng)一類(lèi)基于生物基單體衣康酸的大分子鏈結(jié)構(gòu)。通過(guò)分子結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，北京化工大學(xué)張立群教授、王潤(rùn)國(guó)教授團(tuán)隊(duì)基于生物基衣康酸酯和丁二烯單體，利用共聚、官能化改性的方法成功合成了以大規(guī)模工程應(yīng)用為目標(biāo)的新一代高性能官能化生物基衣康酸酯-丁二烯橡膠，可實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)資源的高附加值利用，促進(jìn)橡膠產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

　　研發(fā)團(tuán)隊(duì)建立了衣康酸酯單體結(jié)構(gòu)、二烯單體結(jié)構(gòu)、第三功能單體以及聚合工藝等與生物基橡膠鏈結(jié)構(gòu)和性能間的關(guān)系;開(kāi)發(fā)了官能化生物基衣康酸酯-丁二烯橡膠的自由基乳液共聚合技術(shù)，包括引發(fā)劑和乳化劑體系，以及相適配的低溫乳液聚合工藝，在山東京博中聚新材料有限公司建成了世界首條千噸級(jí)示范生產(chǎn)線(xiàn);在山東玲瓏輪胎股份有限公司工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)上試制了生物基綠色輪胎，滾動(dòng)阻力和抗?jié)窕阅苓_(dá)到了歐盟標(biāo)簽法B級(jí)水平，屬于國(guó)際首批官能化生物基衣康酸酯-丁二烯橡膠子午線(xiàn)輪胎。

　　有關(guān)專(zhuān)家表示，橡膠在我們的日常生活中發(fā)揮著無(wú)可替代的重要作用，我國(guó)每年橡膠消耗量近1000萬(wàn)噸，其中合成橡膠消耗量為500萬(wàn)噸左右。然而，我國(guó)天然橡膠產(chǎn)量不足，進(jìn)口量超過(guò)80%;合成橡膠依賴(lài)于石化資源，且很多高性能合成橡膠還主要依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口。新型生物基橡膠的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，對(duì)于提高我國(guó)在橡膠領(lǐng)域的話(huà)語(yǔ)權(quán)，保障我國(guó)橡膠行業(yè)的高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。根據(jù)估算，生產(chǎn)每噸官能化生物基衣康酸酯-丁二烯橡膠相比傳統(tǒng)石油基合成橡膠，能夠減少碳排放1.44噸，可以為我國(guó)“碳達(dá)峰”“碳中和”戰(zhàn)略提供積極支撐。