德國正在研發用于波動木質建材的生物基樹脂
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為降低對石油化工原材料的依靠,科思創(Covestro)期待愈來愈多的商品生產制造以及有關的前體都來源于能再生原材料。
與4家合作方一起,該企業著眼于為實木板建筑裝飾材料開發設計生物基的提升層,以替代現階段應用的石油化工商品。
這類選用纖維素纖維增強的聚氨酯材料系統軟件,有90%之上的生物基成份,沒有防腐劑,具備出色的阻燃等級和耐老化。
根據新項目發動者Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V.(可再生能源組織,通稱“FNR”),該新項目已經得到美國聯邦食品類與財政部(通稱“BMEL”)的適用。
生物基的替代品
優秀的實木板建筑工程技術愈來愈多地占有了大城市的室內空間。
用于生產工程建筑原素的關鍵原材料是交叉式壓層木料和人造板,這二種原材料都由木料的更替層與一層析噴漆的聚氨酯膠粘劑構成。
假如將芳綸纖維、玻纖或碳纖維材料置入到鋯化中,他們造就的提升段可以進一步提高工程建筑原素的可靠性。
在此項近期公布的新項目產品研發全過程中,科學研究工作人員要想尋找生物基的取代商品,以替代現階段仍在應用的原油基環氧樹脂和化學纖維。
她們已經尋找對微生物、脂環族丙烯酸酯和根據食用油的聚醚多元醇開展組成。
這類生成的聚氨酯材料應當主要表現出低易燃性和優良的耐老化,因而,不用獨特的防腐劑來提升這二種特性。
就增強來講,專家則贊同選用纖維素纖維,例如從再造甲基纖維素中獲取。
“在這里一全過程完畢時,大家將第一次有著一種用于木結構建筑的增強原材料,它最少由90% 的能再生原材料組成。”科思創(Covestro)Paul Heinz博士研究生詳細介紹說,這將使選用交叉式壓層的和膠合板的木料做成的木結構建筑更具備可持續。
持續的熱擠壓生產
在生產工程建筑原素層面,此項目地合作方們已挑選了熱擠壓成形加工工藝,它是一種用于生產高添充的持續化學纖維增強的高分子材料鋁型材的持續的現代化生產加工工藝。
由法國弗勞恩霍夫研究所運作的實驗設備正被用于生產平面圖鋁型材,目地是對必需的模貝和加工工藝主要參數開展檢測和提升。
新項目期內,Sortimo將生產一個國家標準的實體模型部件,隨后該實體模型部件將被用于為建筑業評定這類新型材料和生產加工工藝的技術性、經濟發展和綠色生態發展潛力。
櫸木正被用于該部件,由于這類原材料因山林的復建而日益增加。
來源于:PT當代塑膠



