普勒特高分子工藝技術有限公司(德國，本斯海姆)上周在德國腓特烈港的Fakuma塑料工業展覽會上推出Somos Perfoamer物理塑料發泡系統。該系統包括調節和浸漬單元，在將粒料進行處理后，直接送入注塑機內。項目和加工領域的高級技術專家Hans Schnell說：“Perfoamer系統的研制成功，使得塑料加工商在工業規模上具備了Plastinum泡沫注塑成型工藝優勢，這套工藝是由Linde和Kunstoff-InstitutLüdenscheid聯合開發的。”

將聚合物粒料干燥，并在調節單元中保持于最佳加工溫度，然后在相鄰的高壓釜中用CO2浸漬。與工業4.0項目良好兼容的PLC控制系統可以確保過程質量的一致性。將摻雜CO2的粒料存儲在一個250升的罐中，之后將被輸送到注塑成型機中。Perfoamer系統幾乎可以與所有的注塑機兼容。

Plastinum泡沫注塑成型技術(基礎版)的開發是為了兼具物理、化學發泡的優點。Linde表示：“該技術安裝簡單，幾乎不需要對注塑設備進行任何改造，而且其成本比傳統的物理發泡系統低60％。”

包括生物基和工程級材料、純敏感熱塑性塑料、復合材料在內的大多數聚合物，均可由Somos Perfoamer系統加工制成。據ProTec稱，發泡可以減輕材料的重量高達60%，但具體情況還取決于材料的種類。該公司補充說：“此外，二氧化碳含量的升高將會導致聚合物粘度的降低，從而改善了熔體流動性，提高了生產效率。”

ProTec 聚合物加工工藝將為塑料加工公司提供材料處理和回收技術以及LFT拉擠生產線。

來源：材料科技在線