位于離伊斯坦堡約100 公里遠的郊外地區，矗立著龐大的工業區，土耳其人擅長從事塑料工業及金屬加工業制造。

其中包含了POLYSTAR從事資源回收產業的客戶，他們正積極地從歐洲、美國、土耳其本地收購消費性臟料薄膜(Post consumer or post commercial film waste)，并通過POLYSTAR優質、簡約、高效的回收造粒設備，將垃圾變成黃金，產出可獲取穩定利潤的再生顆粒用品。

他們將再生顆粒出售給所需要的押出或射出成型生產廠商，以節省新原料采購成本，大幅提升廢棄塑料的再生率。

整合POLYSTAR回收技術及歐洲高端過濾器技術

此家土耳其客戶所收購的薄膜屬于消費性生活臟料，回收造粒所需要的制程與技術難度相對更高?；厥赵炝ＴO備除了必須具備足夠的動力輸出、質量穩定性、優異的進料速度控制與智能化的切粒系統控制技術之外，更高效能的過濾系統為其關鍵。

該土耳其客戶采用POLYSTAR及歐洲高端過濾器廠商的技術整合，已共同研發出一套可針對消費性臟料薄膜(Post consumer or post commercial film waste)進行回收造粒的射出設備。

目前此臺整合型POLYSTAR回收造粒機已在客戶工廠連續運轉超過2年，每天24小時運轉, 平均產能可達到750 kg/hr。

客戶先將所收購的消費性PE臟料薄膜進行初篩選作業(sorting)，盡可能將非塑料制品、金屬、塊狀泥沙等剔除，之后再將篩選薄膜投入大型撕碎機(Shredder)進行預破碎作業，以利增進后續造粒效能。

由于膜料不經過預水洗及干燥制程，因此在膜料經過過濾系統時，仍會有許多雜質臟物混合著熔融塑料一起通過。此過濾系統采用先進的自動刮渣技術(Auto scraping)來濾除臟料，可有效延長客戶清洗濾網之頻率與減少更換濾網之次數，與臟料一起夾帶出來的熔融塑料平均總耗損量僅為2.3%。

所能濾除的臟料種類包含標簽貼紙、非塑料熔融物質…等等，更換濾網的時間僅需30分鐘，具備操作快速與方便的特性優勢。

此外，本POLYSTAR回收造粒機采用兩段式子母押出機型式設計，透過多一段的排氣結構，讓熔融塑料的水氣獲得充分的釋放與物性平衡。

在切粒系統中結合智能化切刀速度變頻驅動控制技術，可穩定提升再生顆粒的尺寸均勻性;同時搭載最新氣壓閥恒定壓力控制系統，可讓切刀恒定貼緊模頭表面，讓再生顆粒成型更加美觀。

客戶在使用本回收造粒設備6個月后，再次添購第二臺相同規格的設備，并將機臺安裝于美國工廠進行量產。

而另一家位于中東迪拜的客戶，對于薄膜臟料的回收事業也有相似的發展計劃，因此特地飛到土耳其來參觀客戶工廠的實際運作狀況。迪拜客戶于2018年12月份向POLYSTAR下訂了此型回收造粒機，預計將于2019年4月份交貨，協助客戶獲取最大的商機與利潤。

POLYSTAR基于持續改善及日益精進的發展理念，這幾年的回收造粒設備應用領域已從原先的工廠內部用廢料(Post industrial waste)逐步擴張至消費性廢料(Post consumer waste)領域，并將繼續為回收產業奮斗。

來源：CPRJ中國塑料橡膠