4月25日，鎮海煉化乙烯裂化設備大中型雙爐內汽體裂解爐環境保護示范點提高整治新項目――煙氣脫硝系統軟件取得成功投用，裂解爐排污煙氣氮氧化物成分減少40%之上，變成中國第一家在乙烯裂解爐取得成功投用的公司。投用后，氮氧化物排污濃度值操縱在70mg/立方下列，遠好于我國規定2020年7月做到的100毫克/立方規范。

氮氧化物排污是環境污染整治的關鍵內容。7月1日，我國將實施煙氣排污新標準，比較敏感地域熱處理爐氮氧化物消耗量規定低于100毫克/立方。全國各地的乙烯裂解爐基礎都需要根據更新改造才可以做到新規定。現階段業界行駛的方式是更新改造乙烯裂解爐火嘴，但計劃方案并不成熟。

鎮海煉化乙烯裂化雙爐內汽體裂解爐是增加機器設備，在基本建設之初，鎮海煉化就與撫研院等企業協作，試著將煉油廠催化反應煙氣脫硝關鍵技術在乙烯設備中，環境保護示范點提高整治新項目與汽體裂解爐當期基本建設。2016年6月，汽體裂解爐完工投用，環境保護示范點提高整治新項目也完工竣工，2017年初，煙氣脫硝系統軟件進行金屬催化劑填裝。

乙烯裂解爐煙氣脫硝生產工藝由中石化建設工程企業(SEI)和撫順石油化工研究院一同產品研發。根據向熱對流段煙氣中噴到二氧化氮，經金屬催化劑料層的催化反應氧化作用，將裂解爐煙氣中的氮氧化物轉換為N2和水，進而做到減少煙氣中氮氧化物的目地。

來源于：中國石化報