國慶中秋雙節“大假”，巴陵石化煉油廠業務部年產量12萬噸級苯乙烯裝置一路“歡歌”，日生產量平穩在372噸之上，持續保持三季度至今滿產滿銷、耗費不斷提升的優良趨勢。至10月下旬，該裝置2020年總計生產制造苯乙烯超出10.八萬噸，產銷率100%.

2020年二季度，巴陵石化苯乙烯裝置開展投入運營5年多來的初次全方位大維修，進行五個關鍵基準點提升，清除裝置長時間負荷運作受到限制的短板。新增蒸氣超溫爐余熱回收利用系統軟件，減少排煙系統溫度，提高熱效，每一年可減少216噸天然氣耗費;升級管式反應器新式金屬催化劑，提高苯乙烯轉換率;新增乙苯/苯乙烯分離出來塔上恒沸熱交換器的流量調節閥，有益于長時間負荷標準下的平穩實際操作，提升質量;新增關鍵機器設備制冷壓縮機的阻聚劑添加罐，避免管道匯聚，提高機器設備長周期運作工作能力;新增增壓機分液罐程序控制閥，提升自動化技術水平。

苯乙烯裝置維修投產后，巴陵石化煉油廠業務部苯乙烯車間啟動全體人員出謀劃策，搞好高產高產、節能減排等各項任務，將提升對策貫徹落實到關鍵點處。車間管理者與各隊組各自結對子，在確保安、穩、長、滿、優運作的前提條件下，激勵各隊組精確調整，提升生產量，每高產一噸，車間給予一定獎賞。在8月份苯乙烯日均生產量367噸的基本上，各隊組比學趕幫超，9月份日均生產量“再下一城”，較上個月高產9噸。

乙苯單耗是苯乙烯裝置關鍵物料消耗指標值。對于此事，苯乙烯車間機構進行新一輪校準工作中，摸透新式金屬催化劑的運用特點，加強持續改善新項目的推進對策，緊密監管各主要參數對產品品質的危害，尋找最好操縱指標值，減少乙苯單耗工作中獲得優良成效。經結轉，8月份乙苯單耗月降成本挖潛力使用價值五十萬元。9月份，裝置LIMS系統軟件新增原材料乙苯品質監管，保證高品質原材料乙苯的資金投入，不但產品品質進一步提升，乙苯單耗1062Kg，為歷史時間最好;干氣和蒸氣耗費均做到目標。10月下旬，一噸苯乙烯商品能耗較目標減少90千瓦時。

來源于：中石化新聞