截止12月25日，廣州石化丁二烯生產(chǎn)量總計(jì)做到22.24萬(wàn)噸級(jí)，超出22.兩萬(wàn)噸的本年度生產(chǎn)制造總體目標(biāo)，提早6天進(jìn)行年度工作計(jì)劃。

廣州石化化工廠一部現(xiàn)有7臺(tái)裂解爐，一切正常生產(chǎn)制造狀況下以6用1備。依照方案和規(guī)定，全部裂解爐務(wù)必在七月一日前進(jìn)行低氮天然氣燒嘴改造工作中;裂解G爐因?yàn)槭褂媚晗揠y題，需拆換爐體及內(nèi)襯，工程施工限期做到60來(lái)天。

低氮天然氣燒嘴改造工程施工再加裂解爐燒糊，代表著17年全年度基礎(chǔ)沒有預(yù)留爐。怎樣保證運(yùn)作的6臺(tái)裂解爐長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)作變成重要。

化工廠一部依據(jù)改造方案優(yōu)化裂解爐燒糊工作中，不斷優(yōu)化工程施工互聯(lián)網(wǎng)，減少裂解爐低氮天然氣燒嘴改造的工程施工時(shí)間。她們認(rèn)真落實(shí)動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)的防火安全對(duì)策，高空作業(yè)的硬隔離對(duì)策等，并分配專職人員會(huì)與施工企業(yè)對(duì)每一個(gè)工程施工點(diǎn)開展縝密綜合，動(dòng)態(tài)性調(diào)節(jié)工程進(jìn)度。對(duì)一些輔助工藝流程開展時(shí)間或室內(nèi)空間上的調(diào)節(jié)，防止交叉作業(yè)，保證改造工作中安全性穩(wěn)步推進(jìn)。

受煉油廠Ⅱ系列產(chǎn)品裝置維修危害，五月-八月，裂解原料下降，石腦油乙烷值較一切正常降低約1.36%，輕石腦油乙烷值降低約1.89%，對(duì)本年度生產(chǎn)制造每日任務(wù)的進(jìn)行帶來(lái)不利危害。化工廠一部強(qiáng)化措施，從容應(yīng)對(duì)裂解原料轉(zhuǎn)變，不斷進(jìn)行裂解裝置優(yōu)化，提高裂解氣制冷壓縮機(jī)負(fù)載，做大加料量;嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝組織紀(jì)律性和實(shí)際操作組織紀(jì)律性，動(dòng)態(tài)性優(yōu)化調(diào)節(jié)裝置加料負(fù)載、裂解的深層操縱、加氫反應(yīng)器的配氫量、精餾裝置的回流比等重要主要參數(shù)，將原料下降對(duì)裝置生產(chǎn)量的危害降至最少程度。

自2017年1月13日維修駕車至今，裂解裝置一直保持長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷生產(chǎn)制造，也出現(xiàn)了一些危害裝置長(zhǎng)周期長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷運(yùn)作的難題，化工廠一部根據(jù)不斷科技攻關(guān)優(yōu)化加以解決。如根據(jù)四段單獨(dú)加上增稠劑，處理裂解氣制冷壓縮機(jī)四段吸入壓力高難題;根據(jù)對(duì)目前步驟開展改造，把洗油改成加氫裂化車用汽油，提升洗油質(zhì)量，保證發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)周期運(yùn)作;根據(jù)按時(shí)向己烷循環(huán)系統(tǒng)脫受熱面EY1463注乙醇，提升D1690、D1680、D1670至D1660跨線等對(duì)策，處理pe系統(tǒng)潮濕凍堵的難題。

來(lái)源于：中石化新聞