17年，安慶石化化工廠二部緊緊圍繞安全性與經(jīng)濟(jì)效益的大總體目標(biāo)，積極主動變化發(fā)展趨勢方法，突顯精益化管理，根據(jù)執(zhí)行內(nèi)部優(yōu)化，保證安全平穩(wěn)生產(chǎn)，持續(xù)提高經(jīng)濟(jì)效益商品裝置創(chuàng)效工作能力。全年度總計生產(chǎn)丙烯腈23.64萬噸級，生產(chǎn)丁二烯10.52萬噸級，同時創(chuàng)出歷史時間新紀(jì)錄，經(jīng)濟(jì)收益指標(biāo)值更新歷史記錄。丙烯腈裝置均值負(fù)載達(dá)到105%，丁二烯裝置初次完成長周期超負(fù)荷運行。

在優(yōu)化創(chuàng)效層面，該部融合“優(yōu)化創(chuàng)效年”，勤奮在優(yōu)化創(chuàng)效上尋找新突破，根據(jù)對比山東省科魯爾集團(tuán)公司丙烯腈裝置的綜合能耗、上海賽科的pe單耗等弟兄企業(yè)優(yōu)秀指標(biāo)值逐一、分步驟定規(guī)范，增加加工工藝主要參數(shù)日優(yōu)化幅度，搜索處理裝置優(yōu)化運行存在的不足。隨后同生產(chǎn)部、綜合性方案部、機動性部等有關(guān)部門一起科學(xué)研究明確裝置優(yōu)化運行的具體辦法。因為工作部都對生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息指標(biāo)值明確提出了高些的規(guī)定，生產(chǎn)實際操作日趨精細(xì)化管理。另外，該部將裝置當(dāng)場全部氣壓表、液位變送器、溫度表梳理出一覽表;制做出關(guān)鍵機器設(shè)備檢查報告和防寒檢查報告等各種各樣報表;制訂出安全事故應(yīng)對措施、部分泊車解決計劃方案、檢檢修計劃方案等應(yīng)急預(yù)案;完成了對裝置全部管道、閘閥、疏水閥及密封性點的統(tǒng)計分析、梳理和建冊工作中，并將這種原材料選編裝訂成冊。對技術(shù)性賬表開展梳理，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、文件格式，確保材料的精確性、一致性和應(yīng)用性，既便捷了員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，也為裝置管理方法出示了真正量化分析的數(shù)據(jù)信息。

在安全性層面，該部積極主動實行精、勤、細(xì)的安全巡檢操作方法，內(nèi)操工作人員時刻留意加工工藝指標(biāo)值轉(zhuǎn)變，用心實際操作;外操工作人員提升安全巡檢，仔細(xì)查驗，內(nèi)外操緊密配合，保證裝置安全性平穩(wěn)運行。另外，各專業(yè)對裝置開展按時周檢、月檢和抽樣檢驗，將發(fā)現(xiàn)問題歸納，確立整頓時間和整頓工作人員，完成閉環(huán)。17年，該部融合安全性信息管理系統(tǒng)，確診出各種難題2700多個;在月度總結(jié)安全隱患排查中，共查出來各種安全隱患480個，并立即獲得整頓，進(jìn)一步壓實安全性生產(chǎn)基本。17年11月30日，丁二烯協(xié)同裝置員工嚴(yán)洪濤在安全巡檢時一起重特大生產(chǎn)安全風(fēng)險，因為發(fā)覺、解決立即，進(jìn)而防止了一起重特大安全生產(chǎn)事故產(chǎn)生，保證了裝置生產(chǎn)穩(wěn)定運行。在12月11日的企業(yè)生產(chǎn)周例會上，嚴(yán)洪濤遭受企業(yè)大獎。

來源于：中石化新聞