從蘭州石化橡塑廠獲知，一季度進行苯乙烯生產量16100噸，市場銷售9019噸，各自進行方案的105.92%和109.99%，同時征服世界當期最好是水準，為創效增益值和井然有序進行全年度生產每日任務起好步、開開好局。

苯乙烯是蘭州石化橡塑廠丁苯橡膠和樹脂材料生產的關鍵單個原料，其生產量的是多少與品質的優劣立即上下著中下游生產和銷售市場產品提供。以往因為本身需要量大，投放市場的占較為小。從二零一四年剛開始，丁苯橡膠和樹脂材料銷售市場一度皮軟，價錢不斷下降，比較嚴重牽制了裝置井然有序生產和創效能力。因此，這一廠秉著穩增長，保經濟效益的發展戰略高寬比，宏觀經濟政策產供銷構造，精確把握市場走勢，全方位加強生產全過程監管幅度，在確保本身單個原料要求的前提條件下，全力擴展產品營銷渠道，為裝置超負荷平穩生產出示了前提條件，從而做到苯乙烯產品和本身原料占有率顛倒，使近些年產品占有率均貼近60%，大大的提高了苯乙烯裝置的創效能力。

2018至今，蘭州石化橡塑廠持續保持上本年度苯乙烯產供銷雙“更新”的優良趨勢，廠部各部門相互配合生產生產車間處理具體難題，監管貫徹落實好各類管理制度，激勵生產企業自主創新方式方法，加強流程管理，積極開展勞動競賽，使裝置安全性生產持續保持在可控情況。

在工藝管理上不斷進行加工工藝提升和短板科技攻關主題活動，膽大選用新改性劑，全方位提升加工工藝全過程，合理降低高能耗全過程階段，進一步為商品合格和裝置創效出示確保。此外，每星期堅持不懈做好經濟活動分析會，對存在的不足制訂相對的解決方法和整頓措施，并以企業、廠崗位責任制度大查驗為服務平臺，催促生產車間、團小組和職位，不斷進行裝置安全隱患排查和“低老壞”治理不釋放壓力，依據具體要求制訂裝置與大發電機組維修保養管理條例，產生以維達、電儀、化工廠、管理方法“四位一體”的監管方式，從而做到非方案泊車頻次為零，漏率≤0.25‰下列。一系列管控措施的實行，促使裝置加工工藝穩定率持續保持在100%，商品優等品品率100%，職位安全巡檢及格率100%，加工工藝中控臺達標率均值在99.6%之上，為一季度獲得優異的成績奠定了扎扎實實基本。

來源于：中國新聞網甘肅省