今年以來，蘭州石化橡膠廠積極拓展丁二烯外購渠道，增購丁二烯較去年同期上漲4816噸，截至3月底，累計生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品39530噸，其中丁腈橡膠生產(chǎn)17856噸，創(chuàng)歷史同季最優(yōu);生產(chǎn)丁苯油膠總量較去年同期增加3019噸，油膠比例達46.84%，同比提高16.1%，確保了丁苯橡膠產(chǎn)品的多樣性;苯乙烯16100噸，也為歷史同季最優(yōu)。

針對今后工作，橡膠廠將從狠抓生產(chǎn)優(yōu)化，大力開展質(zhì)量風(fēng)險排查，提升精細(xì)管理水平，積極開展提升競爭力攻關(guān)幾個方面入手，緊盯安全環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量，做好資源優(yōu)化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，爭創(chuàng)最佳效益。

加強資源和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。橡膠廠在做好產(chǎn)品效益測算，爭取外購丁二烯資源數(shù)量;以丁二烯、丙烯腈平衡為中心，根據(jù)橡膠庫存情況，做好生產(chǎn)方案調(diào)整，抓好裝置負(fù)荷調(diào)整，確保資源發(fā)揮最佳效益。積極推進丁苯產(chǎn)品季度計劃，逐月實施工作，減少產(chǎn)品牌號切換，提高計劃實施準(zhǔn)確率。抓好1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置生產(chǎn)硬膠工作，做好液體橡膠裝置生產(chǎn)恢復(fù)工作和SAN裝置檢修后復(fù)工工作。

大力推進攻關(guān)項目的開展。橡膠廠大力推進廠質(zhì)量攻關(guān)的推進，持續(xù)提高丁腈橡膠N41E和NBR3305E成品門尼合格率，提高充油丁苯橡膠SBR1712質(zhì)量穩(wěn)定性。各車間針對攻關(guān)目標(biāo)，嚴(yán)格按照攻關(guān)措施實施，重點做好現(xiàn)金加工費影響因素控制，做好月度分析，對于上升異常的情況，要及時發(fā)現(xiàn)，努力做到月內(nèi)解決。

全面開展質(zhì)量風(fēng)險排查工作。2017年，橡膠廠在6萬噸/年苯乙烯、丁苯橡膠、5萬噸丁腈裝置完成質(zhì)量風(fēng)險排查，2018年制定了橡膠廠其他4套裝置風(fēng)險排查計劃。要充分借鑒前三套裝置的開展質(zhì)量風(fēng)險排查的經(jīng)驗，切實找出裝置內(nèi)存在的質(zhì)量風(fēng)險點，對質(zhì)量風(fēng)險和問題實行清單化管理，通過制定和實施解決方案進行銷項，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，實時消除或管控質(zhì)量風(fēng)險，確保生產(chǎn)全過程穩(wěn)定受控。

提升專業(yè)管理水平實現(xiàn)精細(xì)管理。橡膠廠從今年4月份起進一步深化工藝管理技術(shù)內(nèi)容，按照工藝管理專項診斷計劃，在二季度對工藝報警和聯(lián)鎖管理、操作規(guī)程與操作卡片管理、工藝技術(shù)月報管理進行專項深化診斷檢查，持續(xù)開展水汽車間制冷裝置的監(jiān)控運行和數(shù)據(jù)收集。在此基礎(chǔ)上，各專業(yè)也將按照精細(xì)化管理要求，從安全環(huán)保、設(shè)備等方面加強專業(yè)管理，全面提升橡膠廠專業(yè)管理水平。

與此同時，橡膠廠還將加強與國內(nèi)同類裝置的數(shù)據(jù)對比，盯住異常數(shù)據(jù)，固化管理措施和日常規(guī)范，充分發(fā)揮好技能專家和技術(shù)骨干的作用，破解生產(chǎn)中因助劑等方面造成的困擾，在高產(chǎn)低耗上下功夫，注重日常專項工作的深度和追溯性，各專業(yè)科室同時也經(jīng)常深入車間進行工作指導(dǎo)，不斷提升橡膠廠專業(yè)管理水平，全面推進橡膠廠的穩(wěn)健發(fā)展。

來源：中新網(wǎng)