一臺冰箱，除了壓縮機之外，“第二重要”的就是保溫材料。在江蘇，就有這樣一家企業，聚焦制造保溫材料的原料――聚氨酯硬泡組合聚醚這一領域，默默深耕，終于成為行業龍頭。這家企業有個好聽的名字――紅寶麗。

“現在中國每三臺冰箱中，就有一臺使用的是紅寶麗組合聚醚，紅寶麗冰箱用聚氨酯硬泡組合聚醚全球市場占有率連續三年全球第一。”紅寶麗集團股份有限公司總經理芮益民自豪地說。

紅寶麗發軔于一家化肥廠瀕臨倒閉的泡沫車間。上世紀90年代初，改制成南京聚氨酯化工廠，并研發出低氟組合聚醚工藝，技術指標達到國際先進水平。

如何讓好的產品有好的銷路?“那時候‘蘇州香雪海’穩坐國內冰箱行業第二把交椅,于是我們就將目標定在這個大牌身上。” 芮益民回憶說，當時，“香雪海”倉庫里積壓著150噸因過期無法使用的組合聚醚。紅寶麗決定憑借自身技術無償將它們“變廢為寶”,一舉為對方挽回300多萬元的損失，從此打響了“借名揚名”第一槍。

“不能只是‘跟著市場走’，更要‘領著市場走’。”芮益民直言，全球冰箱市場就這么大，如何搏殺出一條路?紅寶麗有兩大優勢――技術和服務,“我們在為客戶提供優質產品的同時,還給予強大的技術支撐,增強客戶黏性;同時，紅寶麗一直推廣‘管家式服務’和‘顧問式服務’,按客戶需求提供個性化、差異化的產品和服務，為客戶創造價值。”

脫模時間，是考驗企業技術的硬指標。所謂“脫模”，就是將聚氨酯注入冰箱模具，逐漸由液體變成固體的過程。脫模時間越短，生產效率自然越高。“脫模既要快，還要保證各類參數平衡。”芮益民介紹，上世紀90年代末，紅寶麗通過不斷技術更新，讓蘇州三星公司的脫模時間由15分鐘縮短為3分鐘左右，同一條生產線，效率一舉提高5倍。

另一個故事，更振奮人心。世界知名品牌伊萊克斯的美國工廠，其組合聚醚一直由某國際大型企業獨家供貨，被行業內稱為“攻不破的堡壘”。紅寶麗通過創新將脫模時間壓縮到90秒，成功取代原供應商，成為伊萊克斯美國工廠的獨家供料商。

目前，紅寶麗的聚氨酯硬泡組合聚醚產能達到15萬噸/年，生產規模居全國第一，產品銷往全球50多個國家和地區，國內外市場占有率連續多年保持全國第一和全球同類細分行業第一。回看來路，專注，是紅寶麗潛心發展終成“行業龍頭”的“金鑰匙”。芮益民回憶說，企業在發展過程中也曾面臨各種轉產“誘惑”，幾年前老廠搬遷時，就有人鼓勵他們做地產配套，但他們婉拒了。

當然，專注實體經濟的企業，尤其是在細分領域里，終究受限于市場“天花板”。“需要更大發展空間，完善上下游產業鏈勢在必行。”芮益民說，紅寶麗是國內環氧丙烷使用量最大的企業。為了不受制于人，公司啟動建設年產12萬噸環氧丙烷項目，并將在今年竣工，第二期、第三期項目也在計劃之中。不遠的將來，紅寶麗將擁有國際最具競爭力的環氧丙烷生產基地。

“我們的目標是，幾年內市值、銷售均突破百億元。”著眼未來，芮益民信心滿滿。

來源：新華日報