近日，大慶石化公司塑料廠首次生產出QL565P、QL585P兩種氯化聚乙烯B型專用料，產量分別為331噸和201噸。目前，兩種產品已分別發往下游橡膠制品廠家進行加工試驗。該產品的成功研發，將有助于替代進口料、降低下游用戶生產成本、拓展聚乙烯樹脂應用。

　　據該廠低壓聚乙烯車間主任張希來介紹，氯化聚乙烯樹脂是一種新型、環保材料，可用于加工制作橡膠產品，且具有比橡膠更優良的耐寒、耐老化、耐臭氧、耐油、阻燃等性能。此專用樹脂年需求量在10萬噸以上。

　　“對于橡膠制品來說，門尼指數是國際上通行的體現橡膠加工性能和最終產品性能的指標，不同門尼黏度的橡膠用途迥異。QL565P氯化聚乙烯樹脂屬于中門尼指數，而QL585P屬于高門尼產品，生產時要合理控制產品的平均相對分子質量及其分布，還要兼顧產品的密度、粒徑、融流比。在這幾個指標中找到平衡點，這對于我們來說還是有些難度的。”張希來表示。

　　此次研發生產的這兩種牌號是在QL505P氯化聚乙烯粉料基礎上開發的，突破了進口工藝包對聚合釜里的催化劑濃度、乙烯配比的限制和壁壘，最終把產品的相對分子質量分布、大小進行差異化研發。

　　張希來表示，目前市場上產品大多采用高門尼指數的進口B型氯化聚乙烯樹脂粉末，價格較高。