近日，中建安裝一公司承建的天津渤化“兩化”搬遷改造80萬噸/年PVC項目一次投產(chǎn)成功，標志著天津“兩化”搬遷項目試生產(chǎn)全面啟動。

天津渤化“兩化”搬遷改造項目投產(chǎn)

為打破“化工圍城”困境，2018年，天津市政府全力實施“兩化”搬遷戰(zhàn)略，在人口較為稀疏的南港區(qū)打造綜合化工基地。中建安裝接過“兩化”整體搬遷和轉(zhuǎn)型升級的接力棒，在天津南港工業(yè)區(qū)的海岸線上，助力繪就高端化、綠色化石化基地藍圖。

項目采用綠色建造方法——乙烯法生產(chǎn)PVC單體，是目前國內(nèi)產(chǎn)量最大的PVC單體裝置，擁有世界最先進的尼魯干燥床及國內(nèi)容積最大的聚合釜裝置。作為項目核心設備，聚合釜吊裝過程也較為復雜，為節(jié)省建造工期，避免預留修復的質(zhì)量隱患，項目團隊摒棄常規(guī)側(cè)邊預留吊裝方式，在主體框架完工后，自上而下貫穿吊裝。此外，由于現(xiàn)場地面為填海造陸形成的沿海灘涂回填地基，土質(zhì)極為松軟，承載力無法滿足吊裝要求。為確保施工安全，項目部組織人員以石料進行回填夯實，并采取鋼板鋪底，保證了地基處理的安全可靠，僅用4天時間就吊裝完成16臺聚合釜。

同時，該項目在生產(chǎn)中涉及高危化學品的儲存、輸送、反應等過程，對設備及管道的潔凈度要求極高。化工裝置吹掃可清除施工過程中的殘留雜質(zhì)，消除化學反應隱患，避免不必要的損失，是裝置運營前的重要環(huán)節(jié)。為提高安全性和施工效率，項目團隊在夜里進行蒸汽暖管，白天開啟吹掃，晝夜不停，極大地提高了吹掃效率。

“三年前，這片土地連一座房子、一條路都沒有，海風很大，一下雨更是寸步難行。”中建安裝南港大項目部經(jīng)理黃燕偉說。2018年9月，他們在南港專用罐區(qū)打下第一樁，開啟了三年的建設之路，到2021年1月，PVC項目廠區(qū)全面亮燈，10月，B生產(chǎn)線一次試車成功再到如今，一座世界級石化基地躍然于海上。