“近期，注塑料PEM1850A價格持續走高，較其他高壓聚乙烯產品高出近4000元/噸，正處于加高利厚的有利時機。”茂名石化化工分部技術質量室錢程根據市場走訪情況介紹說。但是，該產品由于熔融指數高，在生產過程中一直存在造粒效果差、高壓循環換熱器易粘壁等困難。茂名石化生產以往該牌號時，每批次不超過1500噸。

為了搶抓效益，聚烯烴運行部堅持以市場為導向，優化排產方案。他們成立攻關組，對連續生產PEM1850A牌號進行風險評估，對可能帶來的問題及處理方法進行多方推敲分析，制定優化措施。他們針對以往中空壓機易出現故障的問題，提前采用空壓機熱備份的方式，保證空壓隨時可用，避免對生產造成影響，針對PEM1850A牌號調節劑丙烷用量是其他牌號的3倍，2月春運期間行車困難的實際，提前與供應商對接供貨卸車計劃，將計劃精確到小時，確保了原料充足供應。

2月4日，經過前期充足的準備，他們在1號高壓裝置轉產PEM1850A。聚烯烴運行部工藝員朱耀煒盯守中控室，指導內操精準調控調重要參數，減少換熱器粘壁；設備骨干緊跟外操現場科學巡檢，維護壓縮機正常運行。生產中，他們及時針對出現粘壁增加的問題，立即組織調整冷循換熱器操作，確保了循環系統的換熱效能。

2月13日，聚烯烴運行部克服反應壓力高、高壓循環換熱器粘壁增加、高循溫度持續升高等難題，首次連續生產PEM1850A牌號3500噸，增效超千萬元。