巴陵石化緊扣中國石化構(gòu)建“一基兩翼三新”產(chǎn)業(yè)格局，打造世界領(lǐng)先潔凈能源化工公司的愿景目標(biāo)，通過持續(xù)優(yōu)化過程控制、開展質(zhì)量攻關(guān)，做強(qiáng)做優(yōu)己內(nèi)酰胺、合成橡膠、環(huán)氧樹脂三大材料，2021年，該公司三大材料主要產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量提升顯著。

在己內(nèi)酰胺材料方面，該公司組織開展《提高己內(nèi)酰胺產(chǎn)品純度和輕沸物質(zhì)量指標(biāo)》《提高己內(nèi)酰胺裝置工藝控制平穩(wěn)率》《開發(fā)不同黏度的超高粘切片》等課題攻關(guān)，通過調(diào)整摸索蒸餾冷凝熱水溫度、蒸餾殘液流量等措施，己內(nèi)酰胺產(chǎn)品純度同比再提升0.02%，輕沸物含量進(jìn)一步降低，達(dá)到下游客戶內(nèi)控指標(biāo)要求。

改進(jìn)過濾器濾布的質(zhì)量，延長過濾器運(yùn)行周期，降低了產(chǎn)品高錳酸鉀吸收值，三個(gè)單元的高錳酸鉀吸收值平均優(yōu)級(jí)品率達(dá)到99.17%，較去年提升了3.95%；創(chuàng)新性開發(fā)實(shí)施在線清洗除沫網(wǎng)技術(shù)，延長了裝置運(yùn)行周期，確保了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。聚酰胺裝置通過制定合理轉(zhuǎn)產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)化操作等措施，切片產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率同比提升了4.71%。

在合成橡膠材料方面，該公司強(qiáng)化生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，做好質(zhì)量在線分析系統(tǒng)的監(jiān)控分析，投入使用密閉取樣器，提高了樣品分析準(zhǔn)確性、真實(shí)性；年產(chǎn)5萬噸SEBS新裝置包裝線成品全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣，有效解決人工破包取樣的老難題。

SBS裝置、SIS裝置、SSBR裝置和SEBS新裝置通過實(shí)施技改措施，強(qiáng)化管理和關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)，產(chǎn)能進(jìn)一步提高，正品率、質(zhì)量內(nèi)控合格率持續(xù)提高，副牌料、過渡料、殘次品率降低，有效提升了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性。

在環(huán)氧樹脂材料方面，該公司燒堿裝置加強(qiáng)原鹽質(zhì)量管控，優(yōu)化鹽水精制工序及脫硝裝置運(yùn)行，更換超期運(yùn)行膜，有效降低了產(chǎn)品堿中含鹽。有機(jī)氯裝置優(yōu)化100單元反應(yīng)控制，管控系統(tǒng)水分，有效提高了粗氯丙烯收率，延長了反應(yīng)器清碳周期；樹脂裝置優(yōu)化氮?dú)馕⒄龎合到y(tǒng)管控，規(guī)范脫溶劑停車及過濾器操作，降低了產(chǎn)品色度；鄰甲酚單元規(guī)范脫溶劑控制條件，降低了產(chǎn)品揮發(fā)份。

對(duì)客戶意見反饋形成調(diào)查報(bào)告，制訂整改及預(yù)防措施，每月檢查措施落實(shí)情況；將客戶反饋的包裝桶打蓋、包裝袋熱合情況、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)簽等意見，納入全流程重點(diǎn)檢查內(nèi)容，有效提高了產(chǎn)品包裝質(zhì)量，提升了客戶滿意度。