巴陵石化緊扣中國石化構建“一基兩翼三新”產業格局，打造世界領先潔凈能源化工公司的愿景目標，通過持續優化過程控制、開展質量攻關，做強做優己內酰胺、合成橡膠、環氧樹脂三大材料，2021年，該公司三大材料主要產品實物質量提升顯著。

在己內酰胺材料方面，該公司組織開展《提高己內酰胺產品純度和輕沸物質量指標》《提高己內酰胺裝置工藝控制平穩率》《開發不同黏度的超高粘切片》等課題攻關，通過調整摸索蒸餾冷凝熱水溫度、蒸餾殘液流量等措施，己內酰胺產品純度同比再提升0.02%，輕沸物含量進一步降低，達到下游客戶內控指標要求。

改進過濾器濾布的質量，延長過濾器運行周期，降低了產品高錳酸鉀吸收值，三個單元的高錳酸鉀吸收值平均優級品率達到99.17%，較去年提升了3.95%；創新性開發實施在線清洗除沫網技術，延長了裝置運行周期，確保了產品質量穩定。聚酰胺裝置通過制定合理轉產計劃、優化操作等措施，切片產品優級品率同比提升了4.71%。

在合成橡膠材料方面，該公司強化生產過程質量控制，做好質量在線分析系統的監控分析，投入使用密閉取樣器，提高了樣品分析準確性、真實性；年產5萬噸SEBS新裝置包裝線成品全部實現自動取樣，有效解決人工破包取樣的老難題。

SBS裝置、SIS裝置、SSBR裝置和SEBS新裝置通過實施技改措施，強化管理和關鍵設備維護，產能進一步提高，正品率、質量內控合格率持續提高，副牌料、過渡料、殘次品率降低，有效提升了產品內在質量及質量穩定性。

在環氧樹脂材料方面，該公司燒堿裝置加強原鹽質量管控，優化鹽水精制工序及脫硝裝置運行，更換超期運行膜，有效降低了產品堿中含鹽。有機氯裝置優化100單元反應控制，管控系統水分，有效提高了粗氯丙烯收率，延長了反應器清碳周期；樹脂裝置優化氮氣微正壓系統管控，規范脫溶劑停車及過濾器操作，降低了產品色度；鄰甲酚單元規范脫溶劑控制條件，降低了產品揮發份。

對客戶意見反饋形成調查報告，制訂整改及預防措施，每月檢查措施落實情況；將客戶反饋的包裝桶打蓋、包裝袋熱合情況、產品標識標簽等意見，納入全流程重點檢查內容，有效提高了產品包裝質量，提升了客戶滿意度。