12月3日，中科煉化一體化項目再傳捷報，經石化四建工程項目管理團隊湛江中科煉化PMC項目管理部EVA項目組及各參建單位三年多的辛勤奮戰，中科煉化10萬噸/年EVA裝置順利中交！

據介紹，中科煉化10萬噸/年EVA裝置是以乙烯、醋酸乙烯為原料，以有機過氧化物為引發劑，通過反應釜高效攪拌器的攪拌，在高壓狀態下生產乙烯-醋酸乙烯共聚EVA產品。該裝置主要由乙烯壓縮單元、聚合單元、高/低壓循環分離單元、擠壓造粒單元、風送脫氣單元、廢氣處理單元、醋酸乙烯回收精制單元以及配套的冷凍水機組等輔助設施組成。

為確保中科煉化10萬噸/年EVA裝置按期中交，石化四建工程項目管理團隊湛江中科PMC項目管理部EVA項目組以高壓超高壓管道系統安裝、大機組試車為關鍵施工線路，精心組織10萬噸/年EVA裝置的施工管理工作，首先積極督促EPC總包單位加快推進高壓、超高壓進口管道材料的采購工作，原計劃所有進口超高壓管道在2020年到貨，因突發疫情影響，進口材料到貨滯后嚴重制約著施工進度，經與采購廠商反復溝通協調，第一批進口材料在今年5月份才運抵現場，又經過近兩個月的催交催運，7月份所有進口高壓管道材料才全部到貨，為EVA裝置超高壓管道系統安裝創造了條件；其次，面臨超高壓管道系統進口材料不能按期到貨的困難，EVA項目組及時督促總包調整施工計劃，要求施工單位積極搶上低壓工藝管道的預制安裝，加快電氣儀表安裝調試步伐，確保10萬噸/年EVA裝置設備安裝、低壓管道試壓、電氣儀表調試按期完成；最后，積極督促施工單位盡快完成壓縮機機間管線回裝，組織一次壓縮機和二次壓縮機油運，確保大機組試車工作全面展開。

經石化四建工程項目管理團隊湛江中科PMC項目管理部EVA項目組的不懈努力，截至目前，一、二次壓縮機單機試車已全部完成，擠壓機已完成投料試車，冰機抽真空等工作已圓滿結束，預冷器、中冷器、深冷器等設備試壓工作已順利完成，總共714段高壓管段已全部安裝完，18段調整段已全部安裝完，總共1568副法蘭已安裝完、緊固完，高壓管道58個試壓包已全部試壓完，為EVA裝置打通全流程順利中交打下了堅實的基礎。隨著10萬噸/年EVA裝置的順利中交，將為中科煉化一體化項目畫上了一個圓滿的句號！