11月25日， 揭陽濱海的廣東石化煉化一體化項目80萬噸/年全密度聚乙烯裝置兩臺產品脫氣倉順利就位,標志著該裝置大件吊裝工作邁向沖刺階段。

全密度聚乙烯裝置產品脫氣倉是使聚乙烯樹脂粉末在其內部完成脫氣，達到安全穩(wěn)定狀態(tài)后，將樹脂粉末輸送到造粒系統(tǒng)的關鍵設備，重量達245噸，高45.5米，椎體最大直徑6.94米，落座于高達49.5米高的混凝土框架上，設備就位后標高75米，為全密度聚乙烯裝置最高點。

超高的設備高度和裝置現場的狹小是本次吊裝面臨的最大難題。為了保證脫氣倉順利吊裝就位，廣東石化公司化工生產二部多次組織專項會議，對吊裝方案進行審核討論、沙盤推演、工序銜接論證，最終選用了1600噸的履帶吊作為主吊，400噸的履帶吊作為溜尾吊。

在吊裝前，化工生產二部、工程管理部及各參建單位人員經過三天三夜的不眠不休，不間斷的清障，使脫氣倉提前順利進入預備位置。在所有參建者的努力下，脫氣倉“完美升空”。