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近日，由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)主辦的首屆全國(guó)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)大會(huì)在江蘇召開(kāi)，中化能源股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)中化能源）下屬中化石化銷(xiāo)售公司受邀參加。會(huì)上，中化石化銷(xiāo)售公司詳細(xì)介紹了微發(fā)泡工藝的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，以及公司最新研發(fā)的新型發(fā)泡劑母粒，為參會(huì)企業(yè)提供了全新的產(chǎn)品思路與需求解決方案。

高分子材料是關(guān)系國(guó)家安全、國(guó)計(jì)民生和重大工程的關(guān)鍵配套材料，“十四五”規(guī)劃方案明確指出，我國(guó)要加快推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，逐步向新材料強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。微發(fā)泡注塑成型工藝作為一種創(chuàng)新的精密注塑技術(shù)，突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，可顯著減輕制件的重量，從而節(jié)約原材料、降低能耗及成本。微發(fā)泡技術(shù)還可以極大改善制件的翹曲變形和尺寸穩(wěn)定性，有助于保持注塑件形狀，防止塑料制件開(kāi)裂，延長(zhǎng)使用壽命。此外，微發(fā)泡技術(shù)產(chǎn)生的氣體對(duì)塑料熔體具有很強(qiáng)的塑化作用，可以提高塑料熔體流動(dòng)性，降低加工難度。

微發(fā)泡注塑制件樣例

近年來(lái)，中化石化銷(xiāo)售公司專(zhuān)注微發(fā)泡技術(shù)研發(fā)工作，分別針對(duì)加工溫度不同的樹(shù)脂材料推出了F200E和F260E兩款發(fā)泡劑母粒。發(fā)泡劑母粒在注塑、擠出等加工過(guò)程中直接與樹(shù)脂基料混合，可以實(shí)現(xiàn)制件的微發(fā)泡減重效果。目前，兩款發(fā)泡劑母粒已經(jīng)分別在HDPE、PP、玻纖增強(qiáng)PP、PC/ABS合金等樹(shù)脂材料中進(jìn)行了驗(yàn)證，并研究出配套的工藝參數(shù)，在注塑原有設(shè)備基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)制件減重5-15%；在專(zhuān)用發(fā)泡設(shè)備基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)制件減重20-30%。目前，中化化銷(xiāo)公司的微發(fā)泡母粒已經(jīng)推廣試用了20余家客戶，經(jīng)客戶評(píng)價(jià)，其主要功能優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品，且售價(jià)僅為進(jìn)口產(chǎn)品的三分之一，有良好的推廣前景。

F200E微發(fā)泡母料

未來(lái)，中化能源將繼續(xù)堅(jiān)持“科學(xué)至上”理念，深度結(jié)合國(guó)家政策導(dǎo)向和市場(chǎng)需求，在烯烴、芳烴、基礎(chǔ)化工原料等多個(gè)大類(lèi)共30余種石化產(chǎn)品基礎(chǔ)上持續(xù)不斷開(kāi)展新產(chǎn)品研發(fā)，以雙碳目標(biāo)為指引，拓展新能源、新材料布局，走上高質(zhì)量、綠色發(fā)展之路。