8月24日，茂名石化化工分部聚丙烯車間正式開始檢修。此次檢修，聚丙烯車間合理安排工作，周密部署檢修流程，以“氣不上天，油不落地”為原則，在袋濾器S301的檢修過程中，成功對(duì)內(nèi)部細(xì)粉進(jìn)行失活，全程無任何冒煙現(xiàn)象。

袋濾器S301內(nèi)部設(shè)有160根濾芯，里面沾滿了厚厚的帶有三乙基鋁的細(xì)粉，為保證檢修安全，必須將內(nèi)部三乙基鋁全部失活，難度非常大。在以往失活過程中，罐內(nèi)總會(huì)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，為減少煙霧量，不得不放慢失活速度，不僅影響檢修進(jìn)度，也給安全環(huán)保工作帶來難題。為徹底解決此種現(xiàn)象，車間工藝員羅永劍主動(dòng)承擔(dān)起此次袋濾器的失活工作。

“此次，我打算除了利用以往的二氧化碳失活外，還像罐內(nèi)注入5%的氧氮進(jìn)行失活。”經(jīng)過對(duì)前幾次失活時(shí)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)比對(duì)分析以及與工藝小組的商討，羅永劍確定了最終的失活方案。

由于袋濾器溫度計(jì)又設(shè)在罐體中間，無法準(zhǔn)確反映出失活過程中罐內(nèi)的溫度，因此羅永劍一直蹲守在S301頂部，每隔半個(gè)小時(shí)測(cè)量一次罐頂溫度，并根據(jù)溫度的變化不斷調(diào)整氧氮的加入量，既要保證罐內(nèi)不會(huì)過熱冒煙，又要保證失活速度，使設(shè)備定時(shí)檢出檢修。

此時(shí)，正值連雨天，整整三天，在60米的高空中，羅永劍沒有一刻松懈，嚴(yán)格控制罐內(nèi)的溫度和壓力，直至失活完成，整個(gè)過程無一絲煙霧冒出，裝置首次實(shí)現(xiàn)無煙失活，為“安全、優(yōu)質(zhì)、綠色”檢修提供了有利保障。

來源：浙江省塑料行業(yè)協(xié)會(huì)