9月19日，廣州石化3號聚丙烯裝置順利完成600噸高熔高模量抗沖聚丙烯新產品K9930試產任務，這是該裝置在成功試產聚丙烯K860后，又成功開發的“三高”（高流動性、高抗沖擊性、高剛性）聚丙烯新牌號，進一步豐富了聚丙烯產品系列。

K9930具有良好的耐老化性、韌性、剛性和抗沖擊性能，被廣泛應用在汽車領域，適用于汽車保險杠以及汽車重型部件，市場前景廣闊。

“高熔高模量抗沖聚丙烯牌號K9930是首次生產，乙丙橡膠含量比以往牌號高，操作經驗少，生產過程必須注意氫調法的調整速度，密切關注反應器溫度、壓力等參數變化，同時監控好下料程序的運行情況。”試生產前，裝置工藝員許騰飛在交接班會上強調操作控制要點。

此次新產品的生產可謂是困難重重。一是生產采用新催化劑體系，第一反應器熔融指數較常規生產的抗沖共聚產品高出近4倍，熔融指數跨度大，生產控制難度加大；二是新產品乙丙橡膠含量較裝置其他牌號高，需加大乙烯進料量，黏性比較高，易結塊，容易出現下料線堵塞；三是新產品熔融指數高，造粒切粒困難，存在灌腸或造粒機組停車的風險。

為確保試產一次成功，裝置技術管理人員提前編寫工藝生產方案，制定應急處理措施；試產過程中，技術管理人員全程監控；內操精細調整控制參數，加大分析頻次；外操24小時全時程巡檢監控，并對各采樣點進行采樣、加樣，關注粒料外觀情況等；技術質量部門做好產品的質量跟蹤，每小時對產品控制指標進行定頻分析，確保試產順利完成。

9月22日，產品分析結果出爐。結果顯示，此次生產的600噸新產品全部達到優級品標準。