近日，煉化工程十建公司承建的山東濰坊30萬噸/年高端聚丙烯項目工藝管道安裝全面展開，為該項目設備安裝、鋼結構等專業施工進入高峰階段創造了有利條件。

據了解，濰坊30萬噸/年高端聚丙烯項目工藝管道施工總量為17萬寸徑，包含不銹鋼、碳鋼、低溫鋼等多種管道材質，焊接工藝要求嚴苛，是整個項目建設的重點和難點。為此，十建濰坊工程項目部科學組織、周密部署，不斷優化完善工藝管道施工組織方案，著力提升工藝管道焊接效率。項目部搭建了3600平方米的管道加工廠，配制了6套管道自動焊接系統，為順利實現工藝管道按期開工打下了堅實基礎。

在工藝管道施工中，項目部以9月份“質量月”為契機，多措并舉強化管道焊接質量管控，通過實施嚴格的施工技術質量交底，提高參建員工的質量管控意識。項目部狠抓管道原材料進場管控，杜絕不合格材料流入到施工現場。與此同時，項目部持續筑牢管道安裝施工質量管控防線，加大質量隱患排查力度，實施管道焊接質量檢測全覆蓋，保證管道安裝施工高質量推進。

截至9月1日，在項目部參建員工的奮力拼搶下，濰坊30萬噸/年高端聚丙烯項目工藝管道安裝已突破1000寸徑，管道焊縫質量合格率達到100%，整個項目建設的安全、質量、進度均處于受控狀態。