今年以來，揚子石化聚焦精細管理，強化責任落實，消除生產“瓶頸”，保持乙烯聯合裝置高負荷安穩生產，取得了可喜成績。最新數據顯示，1至7月份，乙烯產量達45.29萬噸，乙烯日產量最高達2366噸，乙烯收率、乙烯高附加值產品收率分別達34.88％、61.55％，均保持較好水平，實現了持續創效增效。

攻堅克難消除生產“瓶頸”

7月28日早晨7:40，揚子石化烯烴廠乙烯聯合裝置副主任張炎和壓縮片區技術員孫廣道、王文超就提前來到控制室1號壓縮崗位DCS操作臺前，查看系統運行工藝參數，隨后再去往現場對參數進行比對確認。3位技術“大咖”邊看邊交流，不時記錄相關指標數據，內外聯動，相互協調配合，實時指導崗位人員做好優化操作調整。看到1號壓縮崗位運行工藝參數持續正常平穩，他們如釋重負，心里踏實了許多。

此前1號乙烯裝置壓縮系統部分換熱器出現了堵塞、結垢、運行功效不足等情況，一度成為制約乙烯高負荷生產的“瓶頸”。為有效解決這一問題，烯烴廠對1號壓縮系統部分換熱器進行更換、清理、消缺處理，比計劃提前3天完成任務。

“早一天完成消缺任務，就能早一天提高乙烯生產負荷。”烯烴廠乙烯聯合裝置主任徐子棟信心滿滿地說。通過消缺，徹底消除了制約乙烯高負荷生產的“瓶頸”。隨后，乙烯日產量“直線式”上升，最高達到2366噸，創上半年乙烯日產量新高。

“壓縮系統保持高負荷穩定運行，有助于后面的分離系統優化操作、優化調整。”分離崗位生產主管郭金虎如是說。數據顯示，1至7月份，揚子石化通過對分離系統優化調整，特別是碳二加氫反應器精心優化操作，每小時氫氣用量下降了380標準立方米，且碳二加氫反應器入口溫度及床層溫度有了明顯下降，得到了較好控制。經過工藝技術人員和崗位操作人員持續不斷地優化調整，1號乙烯裝置C臺碳二加氫反應器反應選擇性提高了50％，每小時增產乙烯0.29噸，月增效45萬元。

做細做實乙烯績效指標

乙烯聯合裝置副主任趙治峪有個好習慣，就是每天在參加生產調度會之前，都要到控制室查閱裂解爐投料量數據記錄報表，并且將前一天各種裂解料投入量記錄在隨身攜帶的小本子上，那臺爐子投了什么料、料組分配比如何、總投料量有多少，他全記在小本子上，一清二楚。“我最關心的是液化氣投入量，以及乙烯產量的變化。”趙治峪直言不諱地表示。

作為乙烯裂解原料的液化氣具有成本低、乙烯收率高的特點，對于增產乙烯而言，液化氣是優質裂解原料。對此，趙治峪與乙烯優化團隊成員潛心摸索裂解爐優化運行增產乙烯方法，他們結合乙烯聯合裝置生產運行實際，他們在2號乙烯裝置2號裂解爐上采用“一半投液化氣，一半投輕石腦油”，即“0.5液化氣+0.5輕石腦油”的新投料方式，這樣，乙烯聯合裝置每天液化氣投入量增加200余噸，乙烯產量增加近10噸。

“別小瞧這每天多產的近10噸乙烯，一個月下來也有近300噸，一年下來接近3600噸，這可是一筆大效益啊。”趙治峪盤算著說。看著液化氣投入量保持穩定和乙烯產量的提升，趙治峪和他的乙烯優化團隊成員倍感欣慰，個個臉上露出了喜悅的笑容。

據統計，1至7月份，揚子石化乙烯聯合裝置液化氣（LPG）投入量達22.57萬噸，乙烯平均收率達34.88％，乙烯高附加值產品平均收率達61.55％，裝置績效指標持續向好。

錨定目標持續攻堅創效

“裂解爐熱效率提高到94.1％以上；輔鍋每小時超高壓蒸汽接入量同比降低2噸；1號碳二加氫反應器入口乙炔量控制在每小時0.65噸，反應選擇性提高了60％，每小時增產乙烯0.33噸；……”近日，乙烯聯合裝置黨員攻關團隊曬出“靚麗”的成績單。“盤點”顯示，今年以來，乙烯聯合裝置保持了“持續攻堅創效”的良好勢頭。

乙烯聯合裝置黨支部書記王彬彬介紹說，今年以來，乙烯聯合裝置黨支部持續開展攻堅創效行動，他們深入開展黨員責任區、黨員示范崗、黨員“項目長”等特色載體活動，全面發揮黨支部、黨小組、黨員的在攻堅創效中的作用。

“我們團隊承擔的是：完成80萬噸乙烯年產量、確保2號乙烯稀釋蒸汽系統穩定運行等12項攻堅創效任務。我們的目標是，完成全年80萬噸乙烯產量；確保2022年大修前，2號乙烯裝置稀釋蒸汽系統穩定運行，減少系統中壓蒸汽補入量……”乙烯聯合裝置主任徐子棟帶領王賢罡、仇帥、孫廣道三位黨員技術員兼“項目長”，再度揭開乙烯聯合裝置黨支部“黨員攻關增效項目”榜單，并且立下軍令狀，錨定今年攻堅創效新目標。

1至7月份，乙烯聯合裝置高附加值產品收率提升、能耗優化黨員團隊，重點圍繞提升乙烯聯合裝置高附加值產品收率、降低裝置能耗降低生產成本等方面，持續開展技術攻關和攻堅創效，找短板、攻難關、解難題。

乙烯平穩運行黨員團隊通過優化調整大機組運行，降低了裝置循環水補入量。乙烯高附加值產品收率提升黨員攻關團隊通過技術攻關，對乙烯分離系統冷箱及產品塔進行優化調整，降低塔頂溫度，減少了高壓甲烷中的乙烯產品損失1.03個百分點。乙烯能耗優化黨員團隊通過分析乙烯聯合裝置能耗構成比例，找出能耗過大的問題，“對癥下藥”，采取有效措施，使裂解爐熱效率提高到94.1％以上，乙烯聯合裝置能耗明顯降低，同比每小時減少2噸超高壓蒸汽接入量。