今年上半年，巴陵石化橡膠部產銷綠色環保熱塑橡膠SIS、SEBS、SEPS、SSBR產品8.62萬噸，同比增加1.81萬噸，增幅26.7%，產銷率100%，自銷產品產銷率雙創歷史新高。

巴陵石化橡膠部熱塑橡膠系列產品年產能38萬噸，其中自銷4種熱塑橡膠產品年產能18萬噸。年初以來，該部以新建年產5萬噸SEBS工業化裝置2月份一次開車投產成功為契機，咬定“做精做優”的目標，夯實安全穩定運行基礎，緊盯市場和客戶需求，堅持以銷定產、以產促銷，專線專開、靈活生產，調整產品品種（牌號）結構，做大自銷產品“蛋糕”，提升創效能力。

該部年產5萬噸SEBS裝置開車以來，SIS裝置（車間）組織精干力量對新裝置實施技術攻關。從程序優化到新設備新工藝調試，攻關團隊一步一個腳印，將生產中遇到的近百項大小問題一一解決，助推裝置產量逐步提高。裝置對前工段進行人員（崗位）合并，后處理進行主控室合并，加強“百日安全無事故專項行動必知必會”和全國安全生產月“汲取事故教訓回頭看”等培訓，深化崗位員工多崗多能激勵措施，并對程序進行自動化優化。6月份，該裝置（車間）SIS、SEBS等產品產量創8848噸新高，SEBS新裝置產量2752噸，為投產以來最高月產量。

與此同時，該部在前期充分摸索和持續改進的基礎上，優化國內首套年產2萬噸熱塑橡膠SEPS工業化裝置生產，二季度分兩批次生產6個牌號的優質SEPS產品1000多噸，分別用于光纖光纜、潤滑油添加劑和果凍蠟、高彈高透明彈性體制品、高端改性和成人用品領域，頂替進口產品，深受用戶好評。

該部SEBS裝置（車間）對年產2萬噸SEBS裝置實施各類技改，優化工藝和設備，通過每日動態監測、重點部位加密巡檢、實時監控生產流程等，排查整改隱患，確保裝置平穩高負荷運行。裝置前后工段工藝操作緊密銜接，前工段各班確保反應平穩，并關注產品質量，及時依據指標趨勢調整生產；后工段主抓設備維護保養，對4條研磨系統的篩網、過濾器、篩分機等逐一檢查、清理，防止粉料堵塞。上半年，該裝置累計產量1.28萬噸，其中5月份產量超過2500噸，刷新裝置月產歷史最高紀錄。