“W182高壓聚乙烯新產品預定200噸對吧？”

“好的，新產品預定60噸。”3月23日，齊魯石化塑料廠高壓聚乙烯車間主任朱國慶剛剛接到兩個新客戶訂單，從現場回到辦公室，朱國慶的辦公室電話接連不斷：“這樣的節奏是車間的工作常態，不快跟不上公司發展節拍。”訂單接連不斷，排產安排緊急，多種類產品牌號切換，讓這位車間主任忙的席不暇暖。

優化工藝創效是硬核

今年以來，齊魯石化塑料廠高壓聚乙烯裝置保持高負荷運行，從原先的設計負荷21.5噸/時提高到22噸/時。

他們通過觀察參數運行趨勢，研究產品指標，剖析出影響產品產量的關鍵物料——引發劑，發現不同批次進廠的引發劑質量有差異，對產品產量有較大影響。該車間技術人員制定方案嚴格把控質量關，選購采用活性強、質量穩定的引發劑。“我們每批次進廠的引發劑都要先經過測試，質量合格再進廠，反之立即退貨，為原料提供最好的反應條件。”朱國慶說到這一環節的把控斬釘截鐵。

開發新品靈活調整產品結構

該車間根據市場形勢靈活排產，多生產價高利厚的市場緊俏產品，同時，根據客戶需求，為其量身定制、開發新產品。

“今年春節上班第二天，我和李書記就開著車去走訪客戶了。這趟可沒白走，了解到他們需要的新產品信息后，我們回來立即安排了研發試生產。”朱國慶說到新產品的生產有些興奮，“客戶對我們的產品非常信任，對實驗產品很滿意，這不，馬上就拿了訂單。新產品開發勢在必行，不僅增創了效益，還使車間在市場競爭中勝出。”

該車間緊跟市場步伐，準確布局淡旺季產品結構。每年的8-12月份，是市場對寬模料2100和TN00需求量最大的季節，他們就最大限度放大寬膜產量，據介紹，每月可增產1500噸，按照500元/噸計算，每月可增創效益7.5萬元。

從嚴管理確保長滿優

該車間把裝置安全平穩經濟運行作為衡量從嚴管理的標準，而平穩運行是做大產品產量的基礎。

今年以來，該車間按照公司、廠部從嚴管理要求，抓住市場脈搏，結合裝置運行末期等現實情況，出臺、修訂多種方案，通過考核、嘉獎、重復提醒等多種途徑，加強員工精心操作、認真巡檢、及時盯表的力度，確保裝置高負荷安全穩定長周期運行。

嚴管理取得實效。今年2月25日的物料泄漏及時處置，以及組合閥損壞及時更換兩項問題及時處理，都是得益于車間將兩小時一次的巡檢改為一小時一次，讓員工繃緊安全弦。為此，廠部、車間分別獎勵兩名發現隱患的員工各1000元。

經濟運行降成本

另外，該車間在持續攻關生產經營創效的同時，注重裝置經濟運行。從節約每一度電、每一滴水著手降低能耗，他們通過技術人員精準統計、細致校對，對超過標準的裝置及時查找原因，使外供蒸汽由原先的10噸/時增加到12噸/時。一季度，該車間共計外供蒸汽4380噸，通過降本增效61萬元，成效顯著。