近日，揚子石化在對氫調(diào)法高抗沖共聚聚丙烯產(chǎn)品PPB-M10-GH和 PPB-MN18-GH的生產(chǎn)工藝固化和產(chǎn)品性能定型后，又成功研發(fā)生產(chǎn)出氫調(diào)法超高抗沖聚丙烯新產(chǎn)品PPB-MN28-GH，形成汽車保險杠專用料系列化產(chǎn)品，滿足下游客戶對高端產(chǎn)品的需求，也進(jìn)一步提升了產(chǎn)品盈利水平。

揚子石化高抗沖共聚聚丙烯PPB-M10-GH和PPB-MN18-GH專用料產(chǎn)品，經(jīng)過不斷的工藝優(yōu)化調(diào)整，已形成規(guī)模化生產(chǎn)，在國內(nèi)汽車制造業(yè)市場具有一定的知名度，但面對越來越激烈的市場競爭，產(chǎn)品技術(shù)含量和盈利能力在逐年下降，在人工成本上升和大規(guī)模機械化應(yīng)用背景下，對下游改性企業(yè)而言，在混配料的性能滿足使用要求的前提下，更加注重效率的提升，更加關(guān)注原料高性能化帶來的便利，更加關(guān)注改性配方體系中基體材料的優(yōu)化。

經(jīng)過前期的市場調(diào)研，結(jié)合下游廠家的實際需求和工業(yè)化裝置生產(chǎn)情況，揚子石化決定研發(fā)生產(chǎn)更有市場競爭力的氫調(diào)法高流動超高抗沖共聚聚丙烯產(chǎn)品，進(jìn)一步優(yōu)化裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，形成高抗沖聚丙烯專用料高性能化和系列化開發(fā)，以滿足下游客戶實際需求。公司研產(chǎn)銷用 (MPRC) 小組對生產(chǎn)方案、關(guān)鍵工藝參數(shù)、牌號切換方式、產(chǎn)品銷售、用戶技術(shù)指導(dǎo)等方面進(jìn)行了周密部署，并通過小試和中試裝置的反復(fù)試生產(chǎn)，取得了產(chǎn)品的相關(guān)試驗數(shù)據(jù)，為本次工業(yè)化生產(chǎn)提供了技術(shù)保證。生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)裝置精確控制好催化劑、助劑和氫氣加入量，安排生產(chǎn)技術(shù)專家全過程跟蹤監(jiān)控，對安全環(huán)保風(fēng)險進(jìn)行評估和管控，合理控制生產(chǎn)工藝參數(shù)，避免聚合工藝波動給產(chǎn)品質(zhì)量帶來影響，確保新產(chǎn)品生產(chǎn)工作有序進(jìn)行，同時收集各類數(shù)據(jù)，為穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)量產(chǎn)打好基礎(chǔ)。