燕山石化三大EVA新產品助力增效
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今年以來,燕山石化根據市場需求,以市場為導向致力攻關,加大EVA產品產量和新產品研發力度,2至3月份,燕山石化合成樹脂廠二高壓裝置連續生產EVA產品44天,產量達到20793噸,創造了聯產EVA運行時間最長紀錄,相繼成功開發生產了光伏料、隔離艙升級產品和預涂膜等新產品,同時推廣了注塑系列產品,豐富了產品結構,提高了裝置負荷,實現了順利銷售出廠為企業創造經濟效益的目標。

據了解,EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物的簡稱,EVA產品是國內緊缺的合成材料。被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。
近年來,隨著光伏產業的蓬勃發展,作為光伏電池的封裝材料—EVA光伏膜料需求逐漸呈現供不應求的局面。燕山石化根據客戶的需求,開發出光伏料新產品EVA18F20。高科公司組建市場開發團隊,及時聯系跟進,根據企業的試驗使用情況,聯系了國內的幾家光伏膜生產企業,經過送樣、分析、小試、批量生產等步驟,產品質量逐步得到客戶的認可。
據悉,EVA膜料制品可有效阻隔細菌和病毒擴散。作為一艙一人一次性醫療防護用品,防護隔離艙可有效在途中防止病原體擴散,有效降低醫護人員感染率、避免沿途環境污染。燕山石化公司提前布局,根據客戶的需求,開發出新產品EVA16F2,主要用于醫用隔離倉產品升級,助力新冠肺炎疫情防控工作。
另外,此次開發生產的產品中包括預涂膜用EVA 19F16,已在下游實際加工應用中取得重大突破。該產品實現了高速(200m/min以上)、超薄(3.5μm)預涂膜生產,與進口樣品性能相當,打破了國內預涂膜用EVA專用料長期依賴進口的被動局面,填補了國內空白。EVA樹脂是制造預涂膜的主要原材料,廣泛應用于書刊類、包裝類和數碼快印、海報和商業廣告等領域,國內市場需求量約12萬噸/年,主要依賴進口。
高科公司研發團隊與合成樹脂廠二高壓裝置技術人員聯合攻關,制定嚴格的工藝指標,不斷完善優化生產方案。嚴格落實落細各項開車準備工作和保障措施。工藝技術人員通過反復模擬,攻克管式法生產EVA16F2等產品的難題。在生產過程中,通過不斷調整工藝參數,優化反應器和關鍵設備壓縮機的運行狀態,在保持較高的VA含量下,保證產品的熔融指數達標,圓滿完成新產品生產工作。通過持續穩定生產,優化工藝運行和生產流程,嚴格控制關鍵指標,有效提升裝置負荷,產量和質量不斷提高,產品得到客戶的認可。二高壓裝置技術員鮑捷介紹說:“新產品生產過程中,我們嚴格控制切換條件,緊盯溫度、壓力等各項反應參數,全力以赴保障產品高純度、高透明度,穩定生產。”
當前,EVA產品價格在市場上利潤空間較大,燕山石化將進一步強化裝置運行、加大生產負荷,以滿足客戶需求為目的,優化EVA產品結構,致力開發新牌號、新產品,不斷推動產品升級換代,向高端化發展,以創造更多的附加值和經濟效益。



