1月20日上午,廣西華誼新材料75萬噸/年丙烯及下游深加工項目公輔設施系統工程總承包及原料和產品罐區工程總承包開工儀式在廣西欽州港經濟技術開發區隆重舉行。

據了解，原料和產品罐區工程是廣西華誼新材料有限公司75萬噸/年丙烯及下游深加工項目的重要組成部分，本項目建設規模為：3×8.5萬方低溫丙烷儲罐、1×5萬方低溫丁烷儲罐及配套的丙烯、C5球罐組、苯罐組及常壓罐組等，總罐容超過40萬立方米。項目建成投產后，將為廣西華誼產業鏈布局提供有力的原料及產品儲存保障。

項目詳情

廣西華誼新材料有限公司75萬噸/年丙烯及下游深加工項目位于廣西欽州市欽州港經濟技術開發區石化產業園內，占地面積55.27hm2。

項目總投資872644萬元。

主要建設內容為新建1套75萬噸/年丙烷脫氫(PDH)裝置、1套30萬噸/年丁醇裝置、2套20萬噸/年丙烯酸及酯裝置、3套3.3萬噸/年聚丙烯酸鹽類高吸水性聚合物(SAP)裝置。

項目建成投產后，可年產丙烯75萬噸、丙烯酸丁酯40萬噸、SAP10萬噸、丙烯酸40萬噸、正丁醇27.28萬噸、異丁醛2.65萬噸、異丁醇2.72萬噸、冰晶型丙烯酸7.89萬噸，并副產部分氫氣和C5+液體燃料。

廣西華誼新材料有限公司75萬噸/年丙烯及下游深加工一體化項目是華誼集團在C3及下游領域樹立行業標桿的重點項目,建成后將為華誼集團的轉型升級奠定堅實可靠的基礎，也為地方經濟發展、民生發展做出突出的貢獻。

此次公輔設施系統工程設計采購施工總承包合同的簽署，標志著項目進入實質實施階段。

該項目75萬噸/年丙烷脫氫(PDH)裝置采用美國UOP公司的Oleflex丙烷脫氫工藝，以丙烷為原料，采用氧化鋁基鉑催化劑，采用絕熱移動床反應器串聯反應，再通過分離和精餾得到聚合級丙烯產品；

30萬噸/年丁醇裝置以丙烯、合成氣為原料，進行羰基合成反應產生混合丁醛，混合丁醛在醛異構物塔中分離出正丁醛和副產品異丁醛，正丁醛加氫精制生成正丁醇；

2套20萬噸/年丙烯酸及酯裝置工藝過程主要由丙烯氧化、精制、結晶、脫水、酯化、回收、中和洗滌等組成，其中第1套包括丙烯酸單元(2X10萬噸/年)、冰晶型丙烯酸單元(GAA) (1X8.4 萬噸/年)、丙烯酸丁酯單元(1X20萬噸/年)，第2套包括丙烯酸單元(2X10萬噸/年)、丙烯酸丁酯單元(1X20萬噸/年) ;

3套3.3萬噸/年聚丙烯酸鈉高吸水性樹脂(SAP)裝置采用華誼公司具有自主知識產權的水溶液聚合工藝，產品經干燥、粉碎、分級、并進行表面處理后包裝出廠。

華誼欽州化工新材料一體化基地項目位于欽州石化產業園區，占地約8000畝，總投資約700億元，分三期實施。涵蓋煤化工、輕烴裂解、鹽化工、石油化工下游四大產業鏈，涉及化工品種40種，裝置65套。

其中一期工業氣體島項目，總投資143億元，主要是煤化工產業鏈，于2017年11月開工建設，生產氫氣、合成氣、氮氣等工業氣體供園區內用戶使用， 并生產甲醇、乙二醇、醋酸等化工產品。

二期輕烴綜合利用項目，總投資約208億元，項目以乙烷裂解和丙烷脫氫為產業龍頭，生產聚乙烯、乙二醇、乙烯\-醋酸乙烯共聚物（EVA)、丙烯酸 及酯、聚醚多元醇、燒堿和聚氯乙烯等產品。

項目主廠區位于欽州石化產業 園區南部25、26號地塊。三期甲醇制烯烴及下游深加工項目，總投資約183億元，生產聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、燒堿和聚氯乙烯等產品，預計2025年開工建設。