2020年12月31日上午，聚丙烯成品庫盤庫現場傳來捷報，聚丙烯裝置年產量突破24萬噸，創造了自2005年開工投產以來最好成績！年產量、丙烯單耗、綜合能耗、催化劑單耗等各項經濟指標領跑國內同類裝置先進水平！

2020年以來，海南煉化公司煉油部五單元與時間賽跑、同困難較量，千方百計保供醫衛原材料，不遺余力穩產高產，凝聚智慧挖潛增效，積極推進產品研發，交出了一份高分答卷。

產量再攀新高度，凝心聚力，全年生產任務超額完成。

年初受新冠疫情影響，海南煉化公司外購丙烯停供。原料丙烯的短缺導致聚丙烯裝置不得已降負荷運行，擠壓造粒機間斷性停機攢料，嚴重影響到年度生產目標任務的完成。海南煉化公司認真貫徹落實習近平總書記關于疫情防控的重要指示精神，認真落實集團公司黨組的工作部署，多方協調，上游氣分裝置高產丙烯，外購丙烯恢復供應，聚丙烯裝置緊急轉產醫衛材料PPH-Y40牌號產品，全力保供口罩料。

“米”的困擾解決了，“巧婦”該如何把握國內聚烯烴產品市場需求強勁的有利時機，保障裝置穩產高產？問題擺在了煉油部五單元全體員工面前。

經過全員認真研究，多次研討，終于發現穩產高產的著力點。通過裝置精細化操作，不斷優化排產計劃，減少轉產頻次，少產過渡料，聚丙烯產量實現穩中有升。與此同時，單元通過開展操作平穩率、蒸汽單耗降耗等班組小指標競賽，工藝參數控制做精做細，裝置平穩率、自控率、聯鎖投用率全年保持100%。在設備管理上，單元一方面嚴格落實日常巡檢和保養制度，積極開展設備、安全聯檢工作；另一方面聯合機動部對關鍵機組實行在線監測，上線設備缺陷管理系統，利用大數據分析指導現場設備的維護和檢修工作。從故障維修轉變為預知性維修，全年共發現丙烯進料高速泵P20301A軸承故障等重大設備隱患4起。充分發揮“我為安全做診斷”的平臺作用，全員、全過程、全天候、全方位開展安全環保管理，共查出設備缺陷等安全隱患398項，已完成391項，整改率98%。

有了工藝、設備、安全等方面的保駕護航，聚丙烯裝置這輛馬車多拉快跑，持續高負荷運行，全年裝置平均負荷率高達120%,產量更是突破24萬噸/年大關。

研發展現速度，挖潛增效，產品結構提檔升級。

2020年，海南煉化研發適銷對路的新產品。通過前期調研選定超高流動性藍相高結晶薄壁注塑料PPH-MN90B作為今年的攻關項目。PPH-MN90B擁有更高的剛性和韌性、更低的收縮率和翹曲變形度，產品已經在國內外知名品牌汽車上得到廣泛應用，市場前景非常廣闊。然而，該牌號產品熔融指數高達90g/10min，聚合反應劇烈，對擠壓造粒工段各項參數控制要求嚴苛，稍有不慎就會導致聯鎖停機，穩定生產極其不易。是冒風險嘗試生產呢，還是求平穩沖刺產量創新高？五單元堅定的給出了答案：魚和熊掌必須兼得！11月30日，在完成全年生產目標任務的沖刺節點，單元組織骨干力量，反復推敲試生產方案，多次推演操作細節，優化反應器及擠壓造粒機運行系統的工藝參數，僅用6個小時就實現成功轉產，展現了行業領先的海南煉化速度。

海南煉化不僅在新產品研發上“絞盡腦汁”，也在挖潛增效上打起了“小算盤”。聚丙烯包裝膜減薄工作持續開展，2020年，0.15mm厚度的聚丙烯FFS包裝膜全面代替0.17mm厚度的包裝膜使用，單耗由5.9kg/t降至5.5kg/t，每年減少包裝膜消耗100余噸，節約生產成本130多萬元。

黨建彰顯溫度，融入中心，充分發揮黨建優勢。

黨建工作做實了就是生產力，做強了就是戰斗力，做細了就是凝聚力。煉油部五單元黨支部全力促生產、抓創新、闖市場、解難題，黨建政治優勢充分彰顯。2020年，黨支部將“主題黨日+”與生產經營高度融合，帶領支部黨員發揮頭雁效應，戰疫情保產量，攻堅創效獻計獻策。新冠疫情爆發期間，部分探親人員被滯留島外，單元生產運行人員嚴重缺編，支部黨員干部主動來到生產崗位，白天干工作、晚上隨班組值夜班。緊急轉產口罩料創造了轉產時間短、出廠時間快等歷史最好記錄，為全國疫情防控貢獻力量，彰顯國有企業的擔當，受到國內外主流媒體的相繼報道。