近年來(lái)，揚(yáng)子石化緊抓環(huán)己醇商品贏利創(chuàng)效的最佳時(shí)機(jī)，維持了乙烯協(xié)同裝置的高負(fù)荷穩(wěn)定生產(chǎn)制造，2020年1-8月，乙烯生產(chǎn)量超出55萬(wàn)噸級(jí)，生產(chǎn)量環(huán)比提升1.58%。

對(duì)于乙烯協(xié)同裝置高負(fù)荷生產(chǎn)制造中存有的“短板”難題，揚(yáng)子石化積極主動(dòng)采用“護(hù)理”對(duì)策，關(guān)鍵對(duì)乙烯“心血管”機(jī)器設(shè)備――裂解氣制冷壓縮機(jī)、pe制冷劑制冷壓縮機(jī)、乙烯制冷劑制冷壓縮機(jī)、乙烯二元制冷機(jī)組、甲烷氣體制冷壓縮機(jī)執(zhí)行運(yùn)作“護(hù)理”，緊密監(jiān)管乙烯精餾裝置流回泵等主要設(shè)備運(yùn)作加工工藝主要參數(shù)的轉(zhuǎn)變狀況，提升實(shí)際操作，加強(qiáng)管理，義務(wù)到崗，責(zé)任到人，將“護(hù)理”對(duì)策認(rèn)真落實(shí)，保證了乙烯協(xié)同裝置安全性平穩(wěn)運(yùn)作。

對(duì)于2號(hào)乙烯裝置pe精餾裝置塔上水冷器因?yàn)橹评渌髁坎粔颍瑐鳠釋?shí)際效果欠佳的高負(fù)荷生產(chǎn)制造短板，揚(yáng)子石化制訂了改造方案，將十循裝置的冷卻循環(huán)水引進(jìn)，特供該熱交換器，2020年3月份完成了更新改造，為夏天高負(fù)荷生產(chǎn)制造確立了基本。另外，因?yàn)橛?jì)劃周密，安全防范措施恰當(dāng)，在更新改造投入使用全過(guò)程中，揚(yáng)子石化采用了線上解決的方法，防止了乙烯裝置三天的方案泊車，三天多生乙烯710噸。

緊緊圍繞乙烯原材料的質(zhì)量提升，揚(yáng)子石化對(duì)乙烯裂解爐運(yùn)行模式同歩調(diào)優(yōu)，依據(jù)液化石油氣原材料供給量，融合不一樣爐型，對(duì)高效液相、液相原材料資金投入方法開(kāi)展合理配置、科學(xué)規(guī)范配搭，依次執(zhí)行了多種多樣生產(chǎn)制造運(yùn)作新模式，提升調(diào)節(jié)乙烯裂解爐高效液相、液相原材料投放量，精確實(shí)際操作，細(xì)致調(diào)優(yōu)，裝置生產(chǎn)制造負(fù)載調(diào)至最好，在裂解氣總產(chǎn)量維持不會(huì)改變的狀況下，較大 水平多生乙烯，保證了乙烯增產(chǎn)，裝置產(chǎn)出率效益最大化。揚(yáng)子江石還進(jìn)行2號(hào)乙烯裝置BA-1102號(hào)裂解爐液化石油氣入料系統(tǒng)軟件更新改造，在2號(hào)乙烯裝置上初次完成了單爐裂化液化石油氣，促使乙烯協(xié)同裝置液化石油氣投放量較先前增漲，保證了乙烯裝置的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

來(lái)源于：中石化新聞