巴陵石化動(dòng)力部?jī)?yōu)化工藝降低氣溶膠排放
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8月中下旬至今,巴陵石化驅(qū)動(dòng)力業(yè)務(wù)部主煙筒廢氣排放“拖尾”狀況大幅度減少,周?chē)h(huán)境沒(méi)有遭受“硫銨雨”危害,說(shuō)明近一個(gè)月來(lái)提升加工工藝、降低氣溶膠排污獲得優(yōu)良成果。
氣溶膠是飄浮在汽體中的固態(tài)和液體粒子與汽體媒介一同構(gòu)成的多種管理體系。巴陵石化驅(qū)動(dòng)力業(yè)務(wù)部目前的4臺(tái)燃煤蒸汽鍋爐,均選用氨法煙氣脫硫技術(shù)性加工工藝,在合理脫硫的另外,非常容易造成很多氣溶膠,并隨脫硫凈煙氣排進(jìn)空氣,造成“硫銨雨”狀況。
對(duì)于此事,驅(qū)動(dòng)力業(yè)務(wù)部脫硫生產(chǎn)車(chē)間明確提出執(zhí)行“維持脫硫主要參數(shù)可靠性、減少氣溶膠排污”持續(xù)改善新項(xiàng)目。從7月中下旬逐漸,生產(chǎn)制造管理室?guī)ь^創(chuàng)立技術(shù)攻關(guān)工作組,承擔(dān)提升調(diào)節(jié)脫硫加工工藝、與運(yùn)作隊(duì)組一起探索調(diào)節(jié)工作經(jīng)驗(yàn),并對(duì)總排污口換算后二氧化硫濃度值、加氨可靠性等指標(biāo)值明確提出細(xì)致操縱指標(biāo)值。
脫硫生產(chǎn)車(chē)間用持續(xù)改善專(zhuān)用工具對(duì)氣溶膠造成的要素一一溶解,發(fā)覺(jué)改進(jìn)點(diǎn)。她們將脫硫氨水調(diào)節(jié)添加設(shè)置上低限,分開(kāi)預(yù)洗塔、脫硫塔加氨時(shí)間,平穩(wěn)氨水添加;運(yùn)作工作人員手動(dòng)式固定不動(dòng)氨水添加量,平穩(wěn)氨水添加,避免添加時(shí)起起落落,待尋找均衡點(diǎn)后再投全自動(dòng)加氨;對(duì)脫硫自查反吹風(fēng)時(shí)間段二氧化硫起伏,提早開(kāi)展人力干預(yù),設(shè)置二氧化硫操縱限制,避免超標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)作隊(duì)組每個(gè)班交班時(shí)先對(duì)煙氣色調(diào)開(kāi)展觀(guān)查,查詢(xún)煙筒排污狀況;儀表盤(pán)工作員線(xiàn)上pH計(jì)數(shù)據(jù)信息可靠性,對(duì)計(jì)量檢定禁止的pH計(jì)立即校檢;生產(chǎn)制造管理室增加二氧化硫主要參數(shù)可靠性考評(píng),制訂考核機(jī)制,對(duì)電屋脊式除霧器清洗次數(shù)由每個(gè)班一次改成每星期二、五八小時(shí)開(kāi)展,減少煙氣帶水流量。 近一個(gè)月的加工工藝提升調(diào)節(jié),使該業(yè)務(wù)部現(xiàn)階段基礎(chǔ)處理氣溶膠與氨逃逸的專(zhuān)業(yè)性難點(diǎn),真實(shí)做到煙氣環(huán)境保護(hù)低氮燃燒器,推進(jìn)了環(huán)境保護(hù)作用。
來(lái)源于:中石化新聞

