11月25日12時38分，廣州石化3號聚丙烯裝置資金投入金屬催化劑;21時38分，制粒系統軟件一次駕車取得成功;26日，裝置產出率達標產品;27日，產品裝包進庫，意味著廣州石化新創建3號聚丙烯裝置完成安全性、環境保護一次加料駕車取得成功。

據統計，華南區目前聚丙烯生產裝置大多數選用環管法加工工藝，技術性較為單一，產品不能滿足銷售市場多元化的要求。廣州石化3號聚丙烯裝置是一套二十萬噸/年性能卓越聚丙烯裝置，選用日本國聚丙烯企業(JPP)的HORIZONE液相生產工藝，能夠 生產均聚、共聚物共98個型號的產品。

該裝置動工建成投產后，將顯著提高廣州石化聚丙烯產品在華南區塑料制品廠家的影響力與市場份額。在產品生產上，新裝置與企業原來的2號、2號聚丙烯裝置開展科學研究職責分工。2號聚丙烯裝置偏重于生產家用電器、小玩具、管件等均聚、無規矩產品;2號聚丙烯裝置偏重于生產厚壁注塑膠與化學纖維料;3號聚丙烯裝置偏重于生產高丁二烯成分嵌段共聚物聚丙烯產品，關鍵開發設計生產增加值高、專用性強的產品，考慮廣州地區對轎車等高端產品的要求，逐漸將廣州石化打導致高質量、高效益的塑膠專用型料生產產業基地。

除此之外，3號聚丙烯裝置資金投入生產后，在豐富多彩廣州石化聚丙烯產品構造、降低原材料pe外賣送餐、提升生產工作能力、減少生產成本費、提升產品競爭能力等層面將具有關鍵功效。

為保證3號聚丙烯裝置一次加料駕車取得成功，廣州石化專業技術人員運用老裝置――2號聚丙烯裝置妥當推動試驗。10月中下旬，2號聚丙烯裝置量身定做生產計劃方案，應用新裝置JHC專用型金屬催化劑，為3號聚丙烯裝置生產種子顆粒料，并檢測專用型金屬催化劑的特性;11月16日，2號聚丙烯裝置使用了3號聚丙烯裝置特制后的pe，檢測新裝置的pe特制工作能力，為新裝置一次加料駕車取得成功造就優良的標準。

來源于：中石化新聞