巴陵石化氯丙烯單元技改小投入大報答
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至2016年底,巴陵石化環氧樹脂膠事業部環氧氯丙烷裝置氯丙烯單元(100單元)技術性改造后投入使用滿一年。該企業及環氧樹脂膠事業部精心安排、不斷提升,使氯丙烯單元技術性改造投資項目降低,裝置運行水準提高,完成“項目投資少、效果非常的好、收益高”的預期目標,推動了減虧挖潛力工作中。
清除運行短板刻不容緩
氯丙烯單元2002年1月建成投產,2005年12月執行擴能改造。近些年,裝置非方案停產多、檢檢修花費高,比較嚴重危害生產制造機構和效率充分發揮。
經深入分析和剖析,氯丙烯單元運行全過程中關鍵存有五個層面的難題:工藝技術存有缺點,裝置關鍵機器設備、管道浸蝕比較嚴重,安全隱患大,近些年每一年維修費用達1000萬元;裝置電力能源綜合性使用率低,反映造成的高熱量食物未根據加工工藝收購 ;運行周期時間短,年平均非方案停產8次,均值運行半個月上下需全程泊車清碳;反映成品率低;產品品質與領域榜樣有差別,商品競爭能力較差。
對于此事,環氧樹脂膠事業部2013年8月起動改造計劃方案編制管理。
計劃方案提升項目投資減少八成
為保證計劃方案最優化、花費最省,環氧樹脂膠事業部堅持不懈切實于緩解系統軟件浸蝕,清除裝置運行安全隱患;切實于提升反映成品率,減少物料消耗;切實于提升分離出來實際效果,提高產品品質“三個著力于”的構思,反復推敲提升,明確以反映系統軟件、分離出來系統軟件、pe收購 系統軟件等3項系統軟件改造為具體內容的改造計劃方案。
在其中,反映系統軟件層面,主要是改善設計方案加工工藝、機器設備型號選擇,減少裝置耗能;分離出來系統軟件層面,主要是提升生產流程,進一步提高產品品質、處理管道及機器設備易浸蝕的難題;pe收購 系統軟件層面,關鍵調節機器設備構造,減少系統軟件反映工作壓力。
計劃方案提升全過程中,環氧樹脂膠事業部掌握到齊魯石化環氧氯丙烷裝置于2013年停業整頓、一部分財產處在閑置不用情況的狀況,向企業匯報。巴陵石化領導干部隨后分配有關部門推進設備利舊工作中。根據提升與總公司、齊魯石化的溝通交流,爭得到齊魯石化73臺機器設備的免費劃轉。
強化措施,該項改造項目投資成本預算由最開始的五千萬元壓減為1000萬元。
嚴細機構專家會診科技攻關保運
2015年7月,氯丙烯單元泊車改造。因為既要拆裝裝置一部分機器設備,又要安裝利舊機器設備;既要機構其他單元生產制造,又要執行氯丙烯單元改造,安全工作難度系數大。環氧樹脂膠事業部將改造新項目列入本年度重點項目建設,確立由主抓總經理帶頭推動,并對于改造內容逐一明確職責人、進行時間;堅持不懈每日舉辦改造專題會,每星期舉辦監理例會,融洽處理改造中出現的難題;搞好利舊機器設備的檢驗、維護保養、檢修、防腐蝕等工作中,保證新項目安全施工、進展可控。
2015年11月,氯丙烯單元一次駕車取得成功。自此,為進一步探索新技術新工藝,提升裝置運行水準,事業部建立有機氯版塊提升運行工作組,堅持不懈每星期對氯丙烯單元開展“專家會診”,處理裝置“疑難病癥”。提升工作組根據制定pe原材料罐單罐只用排水管道規章制度、提升pe干躁轉換步驟、優化軟件工作壓力與反映溫控等對策,提高了裝置運行水準。
“兩升一降”年半收購 項目投資
運行一年來,氯丙烯單元完成“兩升一降”:裝置生產量提高,從2016年5月持續運行至10月,運行周期時間超出5個月,遠遠超過改造前,裝置生產量環比提高12%。產品品質提高,氯丙烯成分由98.5%提高到99.5%,己二烯、水份、酸值各自減少83.3%、44.4%、88.9%,出產量做到領域榜樣水準。綜合性成本費減少,現階段,商品企業邊際效益減少162元,年可提升邊際貢獻五百萬元,另外,每一年減少維修費用200萬元,一年半可回收利用改造項目投資。
現階段,環氧樹脂膠事業部不斷增加經濟發展性能指標提高、工藝技術與業務流程優化等層面的科技攻關幅度,持續提高氯丙烯單元運行水準。
來源于:中石化新聞

